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大理石、磨光花崗石、預制水磨石飾面施工方案

08-22 13:32:26  瀏覽次數:150次  欄目:裝飾裝修
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1 范圍
本工藝標準適用于民用及公共建筑的室內外墻面、柱面和門窗套的大理石、磨光花崗石、預制水磨石等飾面板裝飾工程。
2 施工準備
2.1 材料要求:
2.1.1 水泥:325號普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單,若出廠超過三個月應按試驗結果使用。
2.1.2 白水泥:325號白水泥。
2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前過篩。
2.1.4 大理石、磨光花崗石、預制水磨石等:按照設計和圖紙要求的規格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。
2.1.5 其他材料:如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件(鍍鋅或不銹鋼連接件等);尚應配備適量與大理石或磨光花崗石、預制水磨石等顏色接近的各種石渣和礦物顏料;107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。
2.2 主要機具:
2.2.1 磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭(φ5,打眼用)、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板和鉛皮(1mm厚)、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。
2.3 作業條件:
2.3.1 辦理好結構驗收。少數工種(水電、通風、設備安裝等)的活應做在前面,并準備好加工飾面板所需的水、電源等。
2.3.2 內墻面彈好50cm水平線(室外墻面彈好±0和各層水平標高控制線)。
2.3.3 腳手架式吊籃提前支搭好,宜選用雙排架子(室外高層宜采用吊籃,多層可采用橋式架子

www.tljciu.live等),其橫豎桿及拉桿等應離開門窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要求。
2.3.4 有門窗套的必須把門框、窗框立好(位置準確、垂直、牢固,并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的余量)。同時要用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求,且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。
2.3.5 大理石、磨光花崗石或預制水磨石等進場后應堆放于室內,下墊方木,核對數量、規格,并預鋪、配花、編號等,以備正式鋪貼時按號取用。
2.3.6 大面積施工前應先放出施工大樣,并做樣板,經質檢部門鑒定合格后,還要經過設計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。
2.3.7 對進場的石料應進行驗收,顏色不均勻時應進行挑選,必要時進行試拼選用。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
3.1.1 簿型小規格塊材(邊長小于40mm)工藝流程:
基層處理 → 吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分析 →

排塊材 → 浸塊材 → 鑲貼塊材 → 表面勾縫與擦縫

3.1.2 大規格塊材(邊長大于40mm)工藝流程:
施工準備 (鉆孔、剔槽 → 穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定 → 綁扎、固定鋼筋網 →

吊垂直、找規矩彈線 → 安裝大理石、磨光花崗石或預制水磨石 → 分層灌漿 → 擦縫

3.2 薄型小規格塊材(一般厚度10mm以下):邊長小于40mm,可采用粘貼方法。
3.2.1 進行基層處理和吊垂直、套方、找規矩,其他可參見鑲貼面磚施工要點有關部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚,并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。
3.2.2 在基層濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內摻水重10%的107膠),隨刷隨打底;底

www.tljciu.live灰采用1∶3水泥砂漿,厚度約12mm.,分二遍操作,第一遍約5mm,第二遍約7mm,待底灰壓實刮平后,將底子灰表面劃毛。
3.2.3 待底子灰凝固后便可進行分塊彈線,隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2~3mm的素水泥漿,內摻水重20%的107膠進行鑲貼(也可以用膠粉),用木錘輕敲,用靠尺找平找直。
3.3 大規格塊材:邊長大于40mm,鑲貼高度超過1m時,可采用安裝方法。
3.3.1 鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼,事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面,在每塊板的上、下兩個面打眼,孔位打在距板寬的兩端1/4處,每個面各打兩個眼,孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距石板背面以8mm為宜(指鉆孔中心)。如大理石或預制水磨石、磨光花崗石,板材寬度較大時,可以增加孔數。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽,深5mm左右,連同孔服形成象鼻眼,以備埋臥銅絲之用(圖9-6)。

圖9-6 飾面板材打眼示意圖
若飾面板規格較大,特別是預制水磨石和磨光花崗石板,如下端不好控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時,亦可在未鑲貼飾面板的一側,采用手提輕便小薄砂輪(4~5mm),按規定在板高的1/4處上、下各開一槽(槽長約3~4mm,槽深約12mm與飾面板背面打通,豎槽一般居中,亦可偏外,但以不損壞外飾面和不反堿為宜),可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內,便可拴綁與鋼筋網固定。此法亦可直接在鑲貼現場做。
3.3.2 穿鋼絲或鍍鋅鉛絲:把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右,一端用木楔粘環氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進孔內固定牢固,另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內,使大理石或預制水磨石、磨光花網石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出,以便和相鄰石板接縫嚴密。
3.3.3 綁扎鋼筋網:首先剔出墻上的預埋筋,把墻面鑲貼大理石或預制水磨石的部位

www.tljciu.live清掃干凈。先綁扎一道豎向φ6鋼筋,并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預制水磨石、磨光花崗石板材所用,如板材高度為60cm時,第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢,用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7~8cm,比石板上口低2~3cm處,用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲,再往上每60cm綁一道橫筋即可。
3.3.4 彈線:首先將大理石或預制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直(高層應用經緯儀找垂直)。應考慮大理石或預制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占尺寸,一般大理石或預制水磨石、磨光花崗石外皮距結構面的厚度應以5~7cm為宜。找出垂直后,在地面上順墻彈出大理石或預制水磨石板等外廓尺寸線(柱面和門窗套等同)。此線即為第一層大理石或預制水磨石等的安裝基準線。編好號的大理石或預制水磨石板等在彈好的基準線上畫出就位線,每塊留1mm縫隙(如設計要求拉開縫,則按設計規定留出縫隙)。
3.3.5 安裝大理石或預制水磨石、磨光花崗石:按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲,將石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量,只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可(灌漿后即會錨固),把石板豎起,便可綁大理石或預制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲,并用木楔子墊穩,塊材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)一般為30~50mm。用靠尺板檢查調整木楔,再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲,依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝,一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽角方正,在安裝石板時如灰現石板規格不準確或石板之間的空隙不符,應用鉛皮墊牢,使石板之間縫隙均勻一致,并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、

www.tljciu.live方正后,用碗調制熟石膏,把調成粥狀的石膏貼在大理石或預制水磨石、磨光花崗石板上下之間,使這二層石板結成一整體,木楔處亦可粘貼石膏,再用靠尺板檢查有無變形,等石膏硬化后方可灌漿(如設計有嵌縫塑料軟管者,應在灌漿前塞放好)。
3.3.6 灌漿:把配合比為1∶2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀(稠度一般為 8~ 12cm),用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰大理石或預制水磨石板,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm,不能超過石板高度的1/3;第一層灌漿很重要,因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板,所以要輕輕操作,防止碰撞和猛灌。如發生石板外移錯動,應立即拆除重新安裝。
第一次灌入15cm后停 l~2h,等砂漿初凝,此時應檢查是否有移動,再進行第二層灌漿,灌漿高度一般為20~30cm,待初凝后再繼續灌漿。第三層灌漿至低于板上口5~ 10cm處為止。
3.3.7 擦縫:全部石板安裝完畢后,清除所有石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈,并按石板顏色調制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。
3.3.8 柱子貼面:安裝柱面大理石或預制水磨石、磨光花崗石,其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同,要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子,雙面卡住大理石板或預制水磨石板,以防止灌漿時大理石或預制水磨石、磨光花崗石板外脹。

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