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印染廢水處理中的預處理

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標簽:給水排水設計規范,建筑給水排水, 印染廢水處理中的預處理,http://www.tljciu.live

  紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法,而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質,去除懸浮物及可直接沉降的雜質,調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的整體效果,確保整個處理系統的穩定性,因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。

  目前用于印染廢水處理中的預處理工藝主要有:格柵、篩網、沉砂、調節水量及水質、降溫等工藝組成。根據不同的印染廢水水質采取不同的預處理手段,去除一部分污染物,改善廢水水質提高后續處理單元的處理效果。

  1.格柵、篩網

  由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細小的懸浮物,如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物,混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質,這些物質會對水泵造成損害對主體處理造成影響,因此在進入泵及主體構筑物之前對其進行攔截,設置格柵攔截較大懸浮物,設置篩網攔截細小懸浮物。

  A、格柵

  格柵一般用在水量大且水質比較復雜的綜合印染廢水處理中,如萬噸級以上的紡織印染工業園區的廢水處理中,因為此種廢水水量大,且懸浮物顆粒較大,設置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物,處理能力高,不易堵塞,針對印染廢水的特點我公司在工程實踐中不設置粗格柵,一般只選用細格柵,柵縫間隙通常采用1-5mm.格柵機主要有回轉式機械格柵機、網式轉鏈格柵機、固定式格柵機、反切式旋轉細格柵機等,我公司常用的主要有反切式旋轉細格柵機、網式轉鏈格柵機、固定式格柵機等。

  B、篩網

  篩網通常應用在水量相對較小、廢水中含有大量的細小懸浮物如:布毛、線頭等,同時還可以去除大顆粒的浮石渣,對懸浮物及大顆粒物質的去除率可達到90%以上。工程實踐表明,篩網間隙一般為30-60目,安裝形式采用固定式安裝,安裝角度為30-45°,安裝角度不易過大,過大則造成過水負荷降低,使處理能力降低同時也增加了部分投資,過小則易造成篩網堵塞,加大了清渣難度,影響處理效果。

  2.沉砂

  印染廢水中的漂洗廢水(如牛仔漂洗廢水)中含有大量的泥砂物質如浮石渣,如果不對其廢水進行沉砂處理,往往會造成后續構筑物的大量積砂,減少了后續處理構筑物的池溶,降低了水力停留時間,使水力特性不能滿足設計要求,嚴重的影響了廢水的處理效果,尤其會對水泵造成磨損,降低水泵的使用壽命,增加運行成本。因此在某些印染廢水處理中設置沉砂處理是非常有必要的,沉砂池一般可分為:平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應用最多的是平流沉砂池,主要是由于牛仔漂洗廢水中的浮石渣表面不含大量的有機物,因此沒有必要采用曝氣沉池或旋流沉砂池,采用平流沉砂池操作簡單,運行管理方便。

  在沉砂池設計的過程中,對漂洗廢水的水質特性進行了充分分析,考慮到泥砂顆粒細小的特點,沉砂池可分成二—— 三級沉砂,這樣能夠使泥砂顆粒按級數進行逐步沉降,最終達到去除泥砂的目的,總停留可設計為1.5個小時,排砂方式有重力排砂和機械排砂,可根據工程的實際情況確定排砂方式。

  3.調節

  由于紡織印染工業其特有的生產過程,造成了廢水排放的間斷性和多變性,使排出的廢水的水質及水量在一日內,甚至每班內都有很大的變化,因此要求對廢水進行進行調節,均衡水質,使其能夠均勻進入后續處理單元,提高處理效果。印染廢水的調節主要分為:水量調節和水質調節。

  廢水處理設備及構筑物都是按一定的水量標準設計的,要求均勻進水,特別對生物處理系統更為重要,為了保證后續處理系統的正常運行,在廢水進入處理系統之前,預先調節水量,使處理系統滿足設計要求。

  印染廢水中有機污染物高、色度深、堿性和pH值變化大、水質變化劇烈,因此對廢水水質進行調節是非常必要的,尤其是廢水的pH值。在廢水進入生物處理之前,將pH調整為6-10,以便滿足廢水生物處理的要求。

  實踐證明,根據印染廢水的水量、水質不同,調節池的停留時間也各不相同,當處理水量比較小時,停留時間可選大些,當處理水量比較大時,停留時間可根據具體情況選小些,一般為4-10個小時。

  對于某些印染廢水,為了使調節池有一定的去除效率及增加廢水的均勻性,特別是當廢水中含有比較多的還原性物質時,可考慮在調節池內增加預曝氣裝置,可有效改善廢水的水質特性。如牛仔布經線的漿染廢水中含有大量的硫化物(300-500mg/L),對廢水進行預曝氣可使部分S-氧化。

  4.降溫

  印染廢水的水溫大多比較高(漿紗印染廢水除外),如針織布的漂染、針織線的漿染廢水水溫為40-45℃,毛絨、毛線的漂染廢水水溫為40-50℃,梭織布的退煮廢水水溫為40-50℃等,當水溫過高時,會導致廢水生化處理系統無法正常運行,直接影響污水達標排放,因此必須考慮對高溫廢水進行降溫處理,然后,再使降溫后的廢水進入生化處理系統,以便達到生化處理的水溫要求,保證整個處理系統的正常運行,同時,廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。

  對廢水進行降溫的方法通常采用熱交換的方式進行降溫冷卻,不同溫度的工藝廢水經混合后,進入熱交換器進行降溫處理,一般將水溫控制在42℃以下,利于生物的生長,提高處理效果。

  冷卻水可使用新鮮的工藝用水,這樣就利用了一部分熱能對生產工藝用水進行預熱,從而,一方面降低了廢水的水溫,另一方面提高了生產工藝用水的水溫,節約了加熱新鮮工藝用水的蒸汽,達到節約生產成本的目的。換熱方案可考慮采用多臺換熱器并聯使用的設計方案,可保證換熱系統的正常使用,換熱器可分為板式換熱器、管式換熱器等,我公司使用最廣泛的是高效板式換熱器。

  總之,印染廢水是一種水量大、色度高、組分復雜、水質變動范圍大、溫度高的難處理有機廢水,通過大量的工程實踐證明,印染廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預處理工藝是非常重要的,它關系到整個系統的穩定運行和達標排放,同時也涉及到運行成本的高低,廢水進行預處理后可大大改善廢水水質,有利于印染廢水進行進一步處理,最終達到去除污染物之目的。因此預處理工藝在印染廢水處理中是必不可少的關鍵技術之一。

謝海松

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