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凱旋新世界廣場L4區轉換層施工方案

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一、工程概況
凱旋新世界廣場L4區由1、2、3、4、5、6、27、28、29、30、31、32等十二幢塔樓組成,地下一層、裙房和上部住宅通過二層轉換層來實現結構的轉換,其中1、2、3和30、31、32等六幢通過轉換大梁來實現;4、5、6和27、28、29等六幢通過轉換板和轉換梁來實現。轉換層頂板標高為11.300。

二、轉換層結構特點
1、2、3、30、31、32等6座塔樓的轉換梁截面尺寸為1000*2000、600*2000,600*2400等多種形式,而4、5、6、27、28、29等6座塔樓轉換梁截面尺寸1000*1700、500*1700、800*1700等多種形式,轉換板厚為1700,平面尺寸約為70m×12m,混凝土等級為C40。單幢轉換板的混凝土體積約為1400立方米,屬于大體積混凝土的施工,因此轉換層的結構施工是本工程結構施工的重點和難點。

三、方案的選擇
1.1、2、3、30、31、32和4、5、6、27、28、29十二幢轉換梁、樓板采用一次澆搗混凝土的施工方法施工。
2.4、5、6和27、28、29六幢轉換板采用疊合梁(梁為暗梁)、板二次澆搗混凝土的施工方法施工。

四、轉換大梁施工
1. 支模
對于此種大型轉換梁的施工,因整體自重太大,該層的模板支設,在施工前必須經設計驗算模板體系,使其滿足強度、剛度和穩定性的要求。模板支撐Ф48鋼管,在支撐加固時,大梁下面三層必須同時加固,加固鋼管豎向必須在同一直線上,以保證在澆筑大梁混凝土時,能有效地將大梁混凝土自重及施工荷載通過鋼管傳遞到下層的混凝土樓面梁板及加固支撐鋼管上,達到支撐加固體系和混凝土結構共同承受上部荷載的目的。每根大梁下加固鋼管每排橫向間距500,每排4根鋼管,支頂于大梁底面,豎向橫管,步距為1500。板底支撐

www.tljciu.live鋼管間距為1000*1000,步距1500。具體搭設見附圖。
2. 施工工藝流程
大截面梁施工工藝流程:搭設滿堂腳手→定位放線→鋪設梁底模板→綁扎梁筋→腹桿筋預埋→封梁側模→加固校正→驗筋→澆筑混凝土→養護→拆模。
混凝土澆筑
由于本工程轉換層大梁截面高度較大,配筋密,混凝土澆筑困難,必須采取技術措施,才能保證工程質量,首先在保證混凝土強度等級的情況下應選用較小粒徑石子配制混凝土,使混凝土能穿過梁板筋,落入梁模內,并配備細振動棒小心振搗密實。.
4. 養護
轉換梁澆筑時,梁面容易出現溫度裂縫,故必須加強混凝土的養護工作,養護方法采用人工養護。在梁混凝土澆筑8-12小時后,開始澆水養護,保持梁面混凝土濕潤,在混凝土澆筑24小時后,拆除梁側模,邊拆模邊澆水養護,以防混凝土面因內外溫差過快而出現溫度裂縫,并且立即組織人員在梁側底面掛塑料薄膜,注水養護,保持混凝土面處于濕潤狀態,養護時間不少于14天。由于梁截面跨度大,故梁必須等混凝土強度達到100%后方可拆出底模。

五、轉換板施工
    4、5、6、27、28、29等6座塔樓轉換板為1700厚,由于梁板截面大,整體面積大,一次性混凝土澆筑量大等不利因素,如果此處模板支承系統按1、2、3、4、5、6、27、28、29、30、31、32等12座轉換大梁支模方法支模,不僅模板工程施工難度大,也很難保證因支撐系統承受自重過大(6t/m2的自重),造成模板系統的強度、剛度和穩定性不能滿足規范要求,從而直接影響轉換層混凝土的施工質量。綜合以上因素,我們采用以下辦法對該層結構進行施工
1. 用疊合梁板的施工原理,對1700厚的梁(梁為轉換板內的暗梁)板混凝土分二次施工,第一次施工至梁板底面以上500厚,第二次再施工以上1200厚混凝土。第一次混凝土澆

www.tljciu.live筑時,轉換板與同座轉換大梁之間的施工縫設在轉換梁跨中的1/3跨范圍內,施工縫垂直設置,用快易收口網收口。
2. 施工工藝流程
搭設滿堂腳手架→定位放線→鋪設梁、板底模→綁梁筋、綁扎梁內附加筋→板底筋、第一次混凝土施工面負彎筋→梁板底面500厚混凝土的澆筑、插連接筋→混凝土面鑿毛、板面筋綁扎→第二次1200厚板混凝土澆筑、轉換大梁混凝土澆筑→養護、測溫→拆底模。
3. 此種方法施工,主要是利用第一次澆筑的混凝土梁板的結構來承受第二次澆筑混凝土時的混凝土自重以及施工荷載,因此,模板的豎向支撐按正常方法搭設,厚板的側模按內撐內拉為主、外撐為輔的施工方法支模,即在澆筑第二次1200厚混凝土時混凝土的側壓力通過焊接于板底筋上的Ф16拉筋來限制側模側移,在拉筋上焊接兩個橫向鋼筋端頭用以固定側模位置,以防混凝土澆筑時發生側移,而引起脹模。在澆筑第一次500厚混凝土時,因澆筑厚度不大,混凝土對側模的側壓力不大,通過外撐可滿足要求,通過這種內撐外拉的方法支模,可以使Ф16拉筋錨固于第一次澆筑的混凝土中,而不會發生因第二次澆筑的混凝土側向壓力拉動底板主筋造成側模失穩。
鋼筋工程
因混凝土分二次澆筑,為了保證二次混凝土澆筑的施工質量,以防第一次混凝土施工時,混凝土面出現溫度縫,在第一次混凝土澆筑前,距梁板底面470處設一道Ф12間距200的雙向溫度筋(具體按設計要求定)。
施工縫的處理
為保證兩次澆筑混凝土的結合面能牢固地粘結在一起,在第一次混凝土澆筑完成初凝前,插入長700間距為250的Ф12短鋼筋(具體按設計要求體),混凝土終凝后,組織工人對第一次混凝土面鑿成3cm深的鋸齒形毛面,清理、沖洗干凈后,方可進行板面鋼筋的綁扎。
混凝土工程
轉換板第二次混凝土澆筑厚度為1200厚,一次性澆筑,屬大面積、大體積混凝土澆筑,要確保大體積混凝土的澆筑

www.tljciu.live質量,除應滿足強度等級要求及內實外光等常規要求外,關鍵在于嚴格控制混凝土在硬化過程中由于水化熱而引起的內外溫差,防止內外溫差過大而導致混凝土裂縫,為此,我們根據本工程的實際特點,結合我局以往的施工經驗,采取如下措施:
轉換層梁板混凝土設計等級為C40,此混凝土工程施工的關鍵是大體積混凝土各層間溫度差產生的應力(最大溫度收縮力)應小于同一時間混凝土所具備的抗拉強度,根據以上要求,抓住如何降低水化熱這個關鍵,一般情況每立方米中水泥用量每增減10kg,其水化熱將使混凝土內部的溫度相應升降1度,因此水泥用量在混凝土配合比中,要盡量少用,且要選用低水化熱水泥,為此,混凝土的選用材料為:
水泥:采用水化熱低的425#礦渣硅酸鹽水泥;砂為中粗砂;石子為5-40mm級配良好的碎石;坍落度為14-16cm;高效減水劑、緩凝劑和UEA摻量按試配要求定。
通過以上材料的選用,有以下優良效果:
1)采用礦渣硅酸鹽水泥同其它水泥相比,水泥產生的水化熱大大降低。
2)減水劑、緩凝劑可大大推遲水化熱到來的峰值,以利混凝土表面溫度散熱。
3)摻加12%的UEA,可改善混凝土的應力狀態,讓膨脹力轉為自應力,使混凝土處于受壓狀態,從而提高混凝土的抗裂性。
7. 混凝土澆筑安排
第二次混凝土澆筑量每座塔樓約1500m3,包括大型轉換梁混凝土立方量。為防止混凝土澆筑時上、下、左、右、前、后各澆筑層間搭接時間差因超出混凝土的初凝時間而形成施工冷縫,影響混凝土的施工質量。為此,我們在澆筑混凝土時,采用4臺混凝土輸送泵,利用2臺泵自4、5、6三座塔樓轉換層依次澆筑混凝土、2臺泵自27、28、29三座塔樓轉換層依次澆筑混凝土的并行澆筑混凝土的施工方法。自南向北并行推進,直至整個工程轉換層的混凝土全部澆筑完畢。混凝土澆筑時,從一端到另一端,“一次澆筑,一個坡度,一次到頂,薄層

www.tljciu.live覆蓋,循序漸進”向前連續澆筑。在坡頂、坡腳設兩排插入式振動棒,以保證梁板整個高度內混凝土密實。混凝土初凝前用刮尺趕平,用平板振動器二次振搗,并用木蟹第一次抹面,使上部骨料均勻沉降,不受鋼筋和較大骨料限制,以提高表面密實度,減少塑性收縮變形。初凝后再用鐵碾子碾壓表面數遍,使混凝土表面更密實,并用木蟹加強二次抹面,閉合收水裂縫。
在混凝土澆筑時,利用塔吊配合混凝土澆筑,進行梁、板、柱交叉處的混凝土的澆筑,梁柱頭混凝土澆筑時,因混凝土厚度較大,也應與板混凝土澆筑進度相協調,一層一層澆筑,保證梁、柱、板相交處柱頭混凝土強度等級。
8. 養護
為防止內外溫差過大,造成溫度應力大于同期混凝土抗拉強度,而產生裂縫,養護工作尤其重要,故采用保溫、保濕養護法。先在混凝土表面覆蓋2層塑料薄膜,覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜,覆蓋塑料薄膜的目的以防水分蒸發,然后在塑料薄膜上覆蓋2層麻袋用以保溫。為防止雨水造成表面溫度突降,在麻袋面上加蓋1層塑料薄膜,隔離了較低溫度的雨水對麻袋的影響。同量也使表面溫度不易散失,有效地縮小了內外溫差,混凝土需補充水分時,只在下層薄膜與板面接觸表面澆水,然后盡快覆蓋。養護時間不小于14 d。

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