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華能沁北電廠一期工程創優質工程實施方案

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華能沁北電廠一期工程(2×600MW)

7#標段(熱力系統建筑工程)主廠房及部分附屬工程
創優質工程實施方案

河南省第二建筑工程有限責任公司
二OO二年七月二十八日

創精品工程實施方案

華能沁北電廠一期工程2×600MW超臨界燃煤機組是我國“十五”期間計劃新建的大型火電機組國產化依托項目,我公司承擔了7#標段主廠房及部分附屬工程的建設施工。為了貫徹河南省建設廳豫建建[2002]42號文“河南省建設廳關于開展創河南省優質結構工程活動的通知”精神,并全面貫徹落實我公司質量方針,實施名牌戰略,建精品工程,充分體現公司“追求卓越,永遠創新”的企業精神,我公司項目部在建設單位“保部優,創國優,爭魯班獎”質量目標的基礎上,提出了更高的要求,即“確保魯班獎,建國際一流電廠工程”。為確保本工程質量目標的實現,無愧于歷史賦予我們的責任,不辜負華能集團對我們的信任,特制定本要求按標準工藝施工、重在消除質量通病缺陷、具有一定特色創新和新意的《創優質工程實施方案》,待建設單位、監理單位同意批準后,作為本工程工藝紀律和規定,強制性貫徹執行。
一、結構工程
本工程所有砼結構工程均采用清水鏡面砼施工工藝。
1、清水鏡面砼的質量標準:
(1)幾何尺寸準確;
(2)大截面結構棱角倒圓或倒角,線條順暢;
(3)表面平整光滑、顏色一致;
(4)無接槎痕跡,無蜂窩麻面、無氣泡;
(5)模板拼縫有規律。
2、清水鏡面砼模板工程:
(1)模板工程采用膠合板內貼PVC板,用50×100方木做背棱(每隔20cm設一道方木),其中膠合模板的鋸面要用電刨修整平直,50×100方木過大壓刨,將方木刨成四邊順直,尺寸精確統一,膠合模板內面PVC板的接縫處用膩子刮平,表面用膠帶紙進行密封,

www.tljciu.live膠合模板加固方木應立著用,以加大剛度(如圖一)。
圖一
(2)為保證柱模板的剛度和穩定性,同時消除柱加固時采用柱內對拉螺栓造成柱表面螺栓孔周圍漏漿、起砂,從而造成柱表面視覺不美觀的缺陷。本工程柱模板采用槽鋼加固法,槽鋼采用[22a,間距500,槽鋼間用φ18對拉螺栓加固(構件內無對拉螺栓),具體做法見圖二,柱外側用雙排架加固。
  二
驗算過程如下:
① a.A、B、C、D列框架柱截面分別為600×1600、700×1600、700×2000、700×1800,取最大值700×2000。
b.新澆筑砼對模板側面的壓力標準值(取下面兩式中的較小值):
 
 
式中F1——新澆筑砼對模板的最大側壓力(KN/m2)
 ——砼的重力密度(KN/m3)取24 KN/m3
 ——新澆筑砼的初凝時間(h),取t0=3.75
v ——砼的澆筑速度(m/h),按V=5
H ——砼側壓力計算位置處至新澆筑砼頂端的總高度(m)
 ——外壓力影響修正系數,不摻外加劑時取1.0,摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2
 ——砼坍落度影響修正系數,取1.15
F1=0.22×24×3.75×1.2×1.15× =61.10KN/m2
F1= H=24×10=240KN/m2
則側壓力設計值 =61.10×1.2=73.32KN/mm2
c. 傾倒砼時產生的荷載標準值取2KN/m2
設計值 為2×1.4=2.8KN/m2
d. 柱箍間距L1=500
② q=F•L1×0.85
q ——柱箍AB所承受的均布荷載設計值
F ——側壓力和傾倒砼荷載(KN/m2)
F= + =73.32+

www.tljciu.live2.8=76.12 KN/m2
則q=F•L1×0.85= ×500×0.85=32.35N/mm
③強度驗算:
 
N ——柱箍承受的軸向拉力設計值(N)
An ——柱箍桿件凈截面面積(mm2)
Mx ——柱箍桿件最大彎距設計值(N•mm)
             Mx=
 ——彎距作用平面內,截面塑性發展系數,因受振動荷載,取 =1.0
Wnx ——彎距作用平面內,受拉標準凈截面抵抗矩(mm3)
f ——柱箍鋼桿件抗拉強度設計值(N/mm2),f=215N/mm2
   
   
   
   
   

④撓度驗算:
 
式中[ ]——柱箍桿件允許撓度(mm)
E——柱箍桿件彈性模量(N/mm2),E=2.05×105N/mm2
I——彎矩作用平面內柱箍桿件慣性矩(mm4),[22a的慣性矩I=1780.4×104
 ——柱箍AB所承受側壓力的均勻荷載設計值KN/m
    =
則 =
若采用槽鋼內每間距300設加勁肋的辦法,則實際撓度值還將減小。
(3)基礎、柱、梁角木線條倒圓
木線條倒圓形狀見圖三,基礎及梁模板支設好后安裝木線條,然后沿木線條方向通常粘貼膠帶紙,使之與模板結合良好,以防漏漿,粘貼膠帶紙時必須小心謹慎,以防起皺。

www.tljciu.live柱腳木線條安裝時將木線條定在柱子小面模板上(釘子間距500),用大面模板擠緊木線條,木線條與模板接觸面用5mm厚、20mm寬海綿條粘貼,以防漏漿。
(4)清水鏡面砼預埋鐵件安裝
清水鏡面砼中預埋鐵件位置必須準確,表面與砼在同一平面。為此應在配好的模板上標出鐵件位置,再在鐵件和模板的相同位置鉆孔,預埋件與模板間加墊2mm厚海綿條,防止二者之間夾漿,用直徑4mm的4支螺栓將鐵件緊固于模板表面,預埋件與模板間連接如圖四,拆模時先卸掉模板外螺帽,模板拆除后,將螺栓切除,用手持砂輪磨平即可。
本工程預埋鐵件若為角鋼埋件一律用切割機截取,若為鋼板埋件一律采用剪板機剪取,安裝由專業班組負責,預埋鐵件本身必須表面平整、無毛刺,預埋鐵件在出廠前必須經質檢人員檢查,不合格鐵件嚴禁出廠,出廠后有損壞或變形者嚴禁安裝。
3、清水鏡面砼工程:
(1)為了保證砼表面色澤的一致性,施工中必須使用同一品牌的水泥和外加劑,同一批鏡面砼構件必須使用同一批水泥,砂石骨料統一貨源,不宜變化,砼配量計量準確。
(2)砼澆筑前,當自由落差大于2m時,要使用串筒或導管,以防止砼離析而影響質量。
(3)砼中摻入外加劑以提高砼的和易性,消除氣泡,砼振搗時插點合理、時間適當、振搗密實。
(4)構件濕潤養護不少于14d。
(5)其他常規施工方法見各工程施工方案,冬期應按冬期施工方案有關要求施工,大體積砼施工見作業指導書。
4、砌體工程:
(1)選擇優質砌體材料。
(2)磚墻砌筑前,必須提前一天將所用機磚澆水濕潤,并已放出墻體中心線及邊線。
(3)磚墻轉角處及交接處要立起皮數桿,在皮數桿之間拉準線,本工程要求墻體雙面掛線。
(4)砌磚操作方法宜采用“三一”砌筑法,即“一鏟灰、一塊磚、一擠撐”的操作方法。
(5)磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為

www.tljciu.live10mm,但不小于8mm,也不應大于12mm,水平灰縫飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現透明縫,嚴禁用水沖漿灌縫。
(6)質量標準按清水墻要求。
(7)嚴格執行配合比,加強計量管理。
(8)冬期施工執行冬期施工方案要求。
(9)施工前必須編制詳細的作業指導書。
二、裝飾裝修工程:
1、樓梯間:
(1)樓梯間清水砼柱梁陽角米黃色線條裝飾:
①清理彈線:把柱梁陽角裝飾線條及膠帶紙清理干凈后,在裝飾線條兩側面彈好垂直或水平線。
②加工制作捋角:挑選主體施工時質量較好的木線條,截取長約100mm木線段若干,內刷白色乳膠漆,底漆一道,面漆三道,晾干備用。
③對陽角裝飾線條處進行刮膩子和打磨,刮膩子時可用自制木線條捋角進行找直,要求線條通順、深淺一致、交角處精細。
④經檢查膩子打磨合格后,沿垂直線或水平線通長粘貼寬約10mm的膠帶紙。
⑤把陽角裝飾線條刷米黃色油漆三道。
⑥小心撕去膠帶紙即可。
(2)樓梯間陽角處用建筑膠粘貼石膏線,石膏線應線條通暢、寬窄一致,石膏線面層涂刷與樓梯間墻面同顏色涂料。
(3)樓梯滴水線刷漆(適用所有樓梯間)。
①滴水線如圖五。
②滴水線粉刷完畢并經驗收合格后,按規定刮膩子和打磨。
③刮完膩子并打磨平整后,即可在滴水線的不同油漆界面處分別粘貼約10mm寬膠帶紙。
④分別涂刷不同顏色的油漆數道,謹防交叉污染。
(4)刷涂料前,對柱、墻及門窗洞口的陰陽角認真處理,確保線條清晰順直。
2、變形縫處理:
(1)主廠房與集控樓間內墻沉降縫:
①沉降縫內按設計節點大樣進行處理后,用水泥砂漿按規定找平。
②在沉降縫的兩側分別彈出垂直線。
③在沉降縫一面用φ5鉆頭按間距500mm自上而下鉆孔,深度60mm

www.tljciu.live,孔內嵌塞木楔。
④按設計節點大樣鋪釘五合板,要求接茬平順,不錯臺。

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