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G 鉆孔灌注樁質量監理初探

10-24 21:52:29  瀏覽次數:321次  欄目:水利水電工程
標簽:水利工程管理,水利水電論文, G 鉆孔灌注樁質量監理初探,http://www.tljciu.live

  摘要:隨著大批高等級公路及高層建筑的建設,作為基礎承力普遍采用的一種形式——鉆孔灌注樁,在現階段的施工中得到了廣泛應用。但在施工過程中因工藝落后、地下施工,情況不明確等原因仍存在較多問題,在鉆孔灌注樁施工監理工作中,事前控制和事中控制是最有效的控制手段。

  關鍵詞:鉆孔灌注樁;機械審查;施工監理;審查

  一、施工前期工作的監理

  在鉆孔灌注樁施工監理工作中,事前控制是最有效的控制手段。而前期工作的控制均為事前控制的措施。由于鉆孔灌注樁施工的隱蔽性及工序的不可逆轉性,前期工作的監控尤為重要。

  (一)嚴把施工隊伍及施工機械審查關

  監理進場后首先對施工方的資質進行審查,任何工程在開工前都要資質審查工作,對鉆孔灌注樁施工的資質審查應更加嚴格仔細,并要從兩方面進行。一是施工隊伍的承建資格及現場人員的素質及經驗的審查。工程質量的把關很大程度上是靠現場工人的雙手來完成的,特別是鉆孔灌注樁這種對施工工藝有嚴格要求的工種,監理人員必須了解他們以往的施工經驗,檢查特殊工種的上崗證書等:施工過程中,往往由于現場工人一個錯誤的操作,就造成整根樁報廢的嚴重后果,因而除了要具有相關的工作職責及制度外,還應進行責任心的教育。二是施工機械的審查。施工單位使用的成孔機械必須與現場土質、樁徑、樁深等要求相適應,應注意審查其設備檔案,保證其性能良好,不合格的機械不準進入現場;如果機具破舊,施工中打打停停,勢必嚴重影響質量。同時應考慮供電情況,一般應有備用發電機。

  (二)審查施工組織設計及組織圖紙會審

  前期工作除了成立施工項目經理部、人員機械按合同要求進場、通水通電等基本條件外,更重要的是編制好施工組織設計,這也是監理工程師應嚴格把好的一道關。施工組織設計應根據施工單位自身人員、設備等實際情況編寫,要注意細化、量化和可操作性;審查時要認真關注其關鍵環節、關鍵部位的做法及質量控制措施,如垂直度控制、終孔巖質鑒別、清孔、水下混凝土灌搗等。此外,還必須審查其施工管理制度、崗位責任制、質檢制度等。設計交底與圖紙會審可同時進行,以設計交底為主,設計人員申明設計意圖,重申質量標準,監理人員應提出必要的以求保證質量的一些工作要求。

  二、鉆孔施工監理

  對傍站監理的一般要求:鉆機就位前,應對鉆孔各項準備工作進行檢查。鉆孔時,應按設計資料繪制的地質剖面圖,選用適當的鉆機和泥漿。鉆機安裝后的底座和頂端應平穩,在鉆進中不應產生位移或沉陷,否則應及時處理。鉆孔作業應分班連續進行,填寫的鉆孔施工記錄,交接班時應交待鉆孔進行情況及下一班應注意事項。應經常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗,不合要求時,應隨時要求施工單位改正。應經常注意地層變化,在地層變化處均應撈取渣樣,判明后記入記錄表中并與地質剖面圖核對。

  鉆孔灌注樁成孔的工序是:定樁位—護筒埋設—鉆機就位—鉆孔—終孔—第一次清孔—下放鋼筋籠—接入導管—第二次清孔,每個環節環環相扣,相互影響,都不容忽視。無論采用何種方法鉆孔,開孔的孔位必須準確。開鉆應慢速鉆進,待導向部位或鉆頭全部進入地層后,方可加速鉆進。采用正、反循環鉆孔(含潛水鉆)均應采用減壓鉆進,即鉆機的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力,而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和(扣除浮力)的80%。用全護筒法鉆進時,為使鉆機安裝平正,壓進的首節護筒必須豎直。鉆孔開始后應隨時檢測護筒水平位置和豎直線,如發現偏移,應將護筒拔出,調整后重新壓入鉆進。在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時,應保持孔內具有規定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內事故或因故停鉆,必須將鉆頭提出孔外。

  (一)垂直度的監控

  垂直度控制主要依靠鉆機就位的平整垂直,在鉆進過程中應作必要的檢測,特別是鉆進過程中碰到孤石、堅土時更應及時復查。用全護筒法鉆進時,為使鉆機安裝平正,壓進的首節護筒必須豎直。鉆孔開始后應隨時檢測護筒水平位置和豎直線,如發現偏移,應將護筒拔出,調整后重新壓入鉆進。

  (二)孔內水位及泥漿比重的控制

  為了防止坍孔,孔內水位必須高出地下水位1m以上,鉆進過程中適時控制泥漿比重,一般控制在1.1~1.3。

  (三)終孔

  終孔的確定主要參照三個因素,即設計深度、鉆速及浮渣取樣,原則上應由地勘單位派出有經驗的技術人員進行鑒定。筆者單位監理并已完工的三幢樓字均采用施工、地勘、監理三方共同商定的辦法,后經抽芯取樣證實,入巖深度均控制得較好。

  (四)清孔

  清孔要求:清孔要求符合鉆孔成孔質量標準表;清孔方法應根據設計要求、鉆孔方法、機具設備條件和地層情況決定;在吊入鋼筋骨架后,灌注水下混凝土之前,應再次檢查孔內泥漿性能指標和孔底沉淀厚度,如超過規定,應進行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。

  清孔分兩次進行。當確定可以終孔時,先進行第一次清孔,待下放鋼筋籠及接入導管后,澆注混凝土前應再進行第二次清孔,并及時做好檢測及記錄。目前通常使用垂球法測定孔底沉渣,此工作全靠手感,應由施工單位有經驗的人員測定,監理人員也應親力親為復測核實,沉渣厚度應符合不同樁型的要求,通常選用的以端承力為主的樁沉渣不得大于l00mm。

  三、水下混凝土施工監理

  水下砼施工隱蔽性強,很容易產生質量問題,是鉆孔灌注樁施工質量監控的關鍵環節。在澆灌混凝土前必須做好各項準備,監理工程師應全過程旁站監管,關鍵環節如第一次澆灌的混凝土量、中間過程提管。拆管的高度等要現場即時核定,混凝土灌注應連續施工,中途的停工將對樁質量產生極大的隱患。混凝土拌和物運至灌注地點時,應檢查其均勻性和坍落度等,如不符合要求,應進行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求時,不得使用。首批混凝土拌和物下落后,混凝土應連續灌注。在灌注過程中,特別是潮汐地區和有承壓力地下水地區,應注意保持孔內水頭。在灌注過程中,導管的埋置深度宜控制在2~6m。在灌注過程中,應經常測探井孔內混凝土面的位置,及時地調整導管埋深。為防止鋼筋骨架上浮,當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時,應降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時,提升導管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復正常灌注速度。灌注的樁頂標高應比設計高出一定高度,一般為0.5~1.0m,以保證混凝土強度,多余部分接樁前必須鑿除,殘余樁頭應無松散層。在灌注將近結束時,應核對混凝土的灌入數量,以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。

  (一)原材料、配合比、坍落度的監理

  可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,使用礦渣水泥時應采取防離析措施。水泥的初凝時間不宜早于2.5h,水泥的強度等級不宜低于42.5。粗集料宜優先選用卵石,如采用碎石宜適當增加混凝土配合比的含砂率。集料的最大粒徑不應大于導管內徑的1/6~1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時不應大于40mm。細集料宜采用級配良好的中砂。混凝土配合比的含砂率采用0.4~0.5,水灰比宜采用0.5~0.6。有試驗依據時含砂率和水灰比可酌情增大或減小。混凝土拌和物應有良好的和易性,在運輸和灌注過程中應無顯著離析、泌水現象。灌注時應保持足夠的流動性,其坍落度宜為180~220mm。每立方米水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg,當摻有適宜數量的減水緩凝劑或粉煤灰時,可不少于300kg。碎石應注意控制不宜大于導管的L6,以20~40mm為宜,水泥宜采用標號不低于425的轉窯普通硅酸鹽水泥,骨料應合理級配,令混凝土有良好的和易性,坍落度宜控制在18~22cm之間。

  (二)控制第一批混凝土量

  首批灌注混凝土的數量應能滿足導管首次埋置深度(≥1.0m)和填充導管底部的需要。混凝土導管的第一節底管應不小于4m,第一批混凝土量應能令導管埋入混凝土1m以上,監理工程師應根據樁徑予以核定。

  (三)提升及拆管的監控

  混凝土應連續灌注,隨著樁內混凝土面的不斷升高,需適時提升、拆卸導管,拆管前須用測繩測定混凝土面的高度,以確定提管高度即拆管節數,埋管深度宜保持在2~3m,過多則影響灌注速度或造成塞管,過少則易造成浮漿或泥巴夾層。監理人員應留意控制、防止施工工人為省工而延長拆管間隔時間,隨后又一次性拆下過多的管。沙頭角東和大廈樁基抽芯檢測就發現一根樁中間有1m多長的浮漿,究其原因就是提管過多。此樁只能作報廢處理,根據設計修改另行補樁。

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