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高樓渡槽及溢流堰單位工程(07)施工總結報告

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標簽:水利工程管理,水利水電論文, 高樓渡槽及溢流堰單位工程(07)施工總結報告,http://www.tljciu.live


§1  工程概況

一、 工程布置
高樓渡槽,位于高樓鄉高三村至下澤村之間,自進口至出口,原設計全長1281.41M,后因進出口地質原因,直峰架隧洞出口退后20M和下澤隧洞進口退后4M進洞,并將總干1+894.86至總干1+914.86和3+190.22至3+200改為明洞,因此全線長改為1295.36,自總干1+894.86至總干3+190.22。后因政策原因,將總干2+737.42—2+797.12段改為高樓倒虹吸,因此高樓渡槽實際全長為1235.66M。其進口與直峰架隧洞相接,出口與下澤隧洞相連,其中明洞段長20M,進口連接段長26.56M,槽身段長1233.8M(含59.7M長的高樓倒虹吸),出口段長15M。渡槽設計流量36M3/S,加大流量39M3/S,坡降1/1500。進口槽身底高程16.44M,出口槽身底高程15.62M。
二、 槽身結構
槽身由59節槽身、59條仲縮縫和59節槽身蓋板組成。槽身采用400#預應力砼簡支梁結構,跨度19.9M。槽型為有拉桿加肋矩形槽,寬5.1M,高4.8M,邊墻厚30CM,底板厚25CM,肋寬30CM,肋高70CM。預應力采用后張法施工,每側邊墻底部設一根10Φj15.24的270K級鋼絞線束,其標準強度σyb=1860Mpa,錨下控制應力σkb=1209Mpa,張拉端采用XM-10錨具固定,固定端采用軋花錨固,525#水泥灌漿封孔。
三、 支承結構
支承結構采用鉆孔灌注樁和排架二種形式。原設計在進口附近粘土地基上設鉆孔灌注樁,樁徑1.2M,樁長10-19M不等,其余砂礫石地基設單排架,斷面尺寸為60×80CM,高度4-7M不等,排架基礎寬3M,長7.6M。即原設計的支承結構由9排灌注樁和49排單排架組成,后因地基原因,將進口粘土段和中間強透水的不良砂礫石地基段改為灌注樁(共52排102根),較好的砂礫石地基段仍為單排架(共8排)。灌注樁樁徑仍為1.2M,樁長8.61-19.33M,由6根端承樁和96根摩擦樁組成。在強透水的砂礫石地層段,灌注樁頂端增加了一個1M高的200#鋼筋砼橫梁。對于單排架的200#排架基礎,基礎寬改為2.6M,長仍為7.6M。
四.進出口渠道
進出口段由二個部份組成:進出口連接段和進口明洞。進出口連接段采用150#砼重力式擋墻。平均墻高4.8M,靠隧洞段(含進口明洞)段底板采用15CM厚150#砼襯砌,靠槽身段底板采用25CM厚200#鋼筋砼襯砌。明洞段采用50CM厚200#砼襯砌。
五、溢流側堰
堰渠工程位于高樓渡槽右側,由溢流側堰和泄槽組成。在進口段右側設有溢流寬為11M的溢流側堰以溢泄超量來水。側堰采用200#鋼筋砼,堰頂高程20.24M,頭部為直徑70CM的半圓。泄槽寬2M,深約1M,坡降有i=0.025和i=0.01兩種,泄水渠前段為矩形斷面,設有5M長的200#砼跌坎及漸變段。漸變段前用150#砼擋墻及底板襯護,后用75#漿砌塊石砌筑八字墻。

§2  施工方案簡述

一、基礎施工方案
1、 灌注樁
灌注樁施工共分四個過程:鉆孔、清孔、鋼筋籠制作安裝、澆灌水下砼。
其一,鉆孔,共分六個步驟。
(1)、準備工作;
(2)、鋼護筒埋設;
(3)、樁機定位;
(4)、成孔;
(5)、對比較堅實的土石層或巖層,先用沖擊錐鉆進,再用沖抓錐清碴。
(6)、終孔驗收:鉆孔達到設計地質要求后,立即會同監理部、指揮部、設代等建設四方對灌注樁進行聯合驗收檢查,合格并簽證后,并立即做好清孔準備工作。
其二,清孔:清孔采用淘渣筒抽渣,并輔之抓錐淘渣,嚴格控制沉渣厚度在5CM以內,并嚴格控制泥漿比重。
其三,鋼筋籠制作安裝,共由二個過程組成。
(1) 鋼筋籠加工:在孔附近加工成型,并每隔1.5M焊接一道Φ16的加強箍。
    (2)鋼筋籠吊放:鋼筋籠驗收合格后,用15T汽車吊配合卷揚機整體安裝就位。下放鋼筋籠時嚴防碰撞孔壁,如下插困難,應立即查明原因,不得強行下插,一般采用正反旋轉試控性的方法逐步下放。
    其四,砼灌注。灌注水下砼是成樁的關鍵工序,應統一指揮,各工種密切配合,連續快速進行。共有六個過程。
    ⑴從清孔結束到開澆砼之間的時間,嚴格控制在3小時以內。否則要重新清孔。
    ⑵采用Ф30CM鋼導管,在使用之前,導管預先進行組拼并做充水試驗,3小時內試驗持續壓力不少于0.8MPa。
    ⑶砼運輸:砼用工程車運輸到澆灌點,通過料斗、導管送入孔內。
    ⑷開澆:第一斗砼的量為2M3,以保證導管的埋深。導管下口離開孔底0.3-0.5M,第一斗砼的數量配足后,立即拔開松木塞開澆。
⑸澆注:經常測定砼面高度,并與灌注的砼數量對比,及時提升導管,嚴格控制埋深。
⑹鑿樁與接樁。
2、排架基礎
首先測量放線,再根據邊線用反鏟進行砂卵石開挖,并預留50CM保護層由人工開挖。同時由人工在基底開挖一條1M寬50CM深的環形水溝,在四角設置深1M的集水井,在集水井中各設一臺水泵抽水。基底經驗收合格后立即澆筑墊層砼。待墊層砼達到0.7MPa后,即綁扎排架基礎鋼筋,立模澆筑200#基礎砼。基礎砼達到3MPa后,即可拆模,用分層碾壓法均勻回填砂卵石。
二、排架施工方案
地梁:先用松動爆破法開挖基坑,再采用定型鋼模按常規方法施工地梁。
    排架橫梁:先用反鏟挖至承臺底10CM以下,再在與地基的接觸面上鋪墊10CM的碎石墊層,然后采用內貼膠合板的定型鋼木模按常規方法施工鋼筋砼,最后進行砂卵石回填。
    排架柱及排架梁:采用定型鋼模按常規方法施工排架柱及梁。在砼初凝及拆模后立即采用F-8砼養護劑進行養護。
三、進出口段施工方案
    先進行地基開挖,再由人工進行基底清理。地基經聯合驗收合格后,澆筑墊層或底板砼,再按設計要求鋪設BW-2止水條,接著立模澆筑擋墻砼。左右擋墻或側墻施工完畢后,采用滿堂腳手架施工頂板及頂拱。砼結構全部施工完畢后,且砼最低強度達3Mpa時,立即著手土工布及土方回填。
四、堰渠工程施工方案
先進行堰渠工程地基開挖,再由人工進行平整,并夯實。接著就澆筑擋墻、底板、坎及漸變段。再回填一部分粘土,鋪設土工布裹砂石料過濾層。最后進行土方回填。
對于溢流側堰,待底部進口段落擋墻砼達1Mpa后,鋪設BW-2止水條,然后立模、扎鋼筋,澆筑砼。 
五、槽身施工方案
    槽身 :先進行底模系統施工(對于落地渡槽,底模為砼底模;對于懸空渡槽,底

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    止水:由中國水科院組織施工。先將表面浮皮、雜物、碎屑清理干凈,并將不平整處用電錘鑿平,并將砼表面(包括縫側面)打毛,再次將縫清理干凈,然后施工聚乙烯泡沫板和聚硫密封膏。一般來說,先按縫寬填充泡沫板,然后施工聚硫密封膏,對于陸地渡槽的底板來說,則先施工聚硫,再施工泡沫板。倒入即可;對于懸空渡槽,則從外底面進行填塞牢固即可。聚硫和泡沫板施工完畢,再按設計要求粘貼一層BW膩子,然后粘貼打毛后的紫銅片止水。接著在伸縮縫兩側砼槽內粘貼2×3厘米BW膩子條,再用膩子板將伸縮縫填平。最后粘貼三層環氧玻璃絲布(三層玻璃絲布,四層環氧樹脂)。
    蓋板:采用常規施工方法即可。

§3  特殊問題處理

一、灌注樁特殊問題處理
由于地質原因,設計樁底標高與原設計持力層有部分樁不太吻合,經與設代、監理、業主等共同商討,決定樁體只需嵌入基巖0.5M即可,因此樁底標高作了相應變化(如下表)。

灌注樁編號 設計孔底標高(M) 實際基巖面標高(M) 實際孔底標高(M)
1#左 4.0 4.7 4.21
1#右 4.0 6.897 5.997
2#左 1.5 4.603 4.003
2#右 1.5 5.98 4.986
3#左 -1.5 1.64 0.99
3#右 -1.5 1.44 0.641
二、止水的特殊問題處理
高樓渡槽槽身止水,2000年11月10日開始施工,2000年12月9日晚完工。由于長期無水,引起表層玻璃絲布干裂滲水,先后二次對其進行修處理。
第一次:2000年12月18日,我部在例行質量檢查時發現有9條縫表面的環氧玻璃絲布干裂,2000年12月24日,由中國水科院組織四名專家對止水進行會診,并組織人員對所有止水進行了修復處理,修復方案為:鑿除原30CM寬的環氧玻璃絲布,重新粘貼3層50CM寬環氧玻璃絲布。其中對9條止水(2#、4#、8#、14#、15#、39#、44#、47#、56#)進行了徹底返工處理,即將聚硫乙烯板、聚氯乙烯板、BW膩子條、紫銅片、BW膩子板和三層30CM寬的環氧玻璃絲皮全部鑿除,重新按已審批的止水方案施工止水。第一次維修于2001年1月6日完工,耗費人工130工日,材料費3.5萬元。

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