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冷作工安全操作規程

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冷作工安全操作規程

第一節 一般規定
1.1 冷作工作業前,應對所用機工具進行全面檢查。正確、合理使用機工具。
1.2 構件擺放及拼裝,必須卡牢、移動、翻身時撬杠支點要墊穩,滾動或滑動時前方不可站人。
1.3 鋪設臨時鋼平臺,必須做防電接地。接地電阻不大于10Ω。
1.4 在砧于上或平臺上克料的人員不得超過兩人。料塊接近克斷時,應輕打錘,防止料頭崩遠。盡量避免在鉆子或平臺上打空錘。
1.5 大錘的木把應材質堅實,安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。
1.6 打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。
1.7 作業中,應隨時清理角余料,半成品和成品均應堆放在指定地點,并進行狀態標識。
1.8 搬抬大件材料或校正工件時,應有專人指揮,動作應一致,并注意腳下的障礙物。
1.9 卷板展開時,拉伸索具必須牢固。展開方向兩側及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。
1.10 在高空作業,必須搭設鋼腳手架作業平臺,操作人員必須戴安全帶,所用工具應放入工具袋內。
1.11 容器組對,應遵守下列規定:
a、 點固焊接時,作業人員應戴防護眼鏡;
b、 組對用的卡具應與容器點固焊牢;
c、 低合金高強鋼,點固焊前應按要求預熱壁板,防止斷裂;
d、 不得使用工具強力組對。
1.12 在塔與容器內作業時,應遵守下列規定:
a、 應有良好的通排風設施,及時排除有毒煙塵;
b、 在火熱季節,應盡量避開高溫時刻;
c、 在寒冷季節不得在塔、容器內用明火取暖;
d、 使用電動工具,必須接至漏電保護器;
e、 在塔、容器內吊裝附件或充填物時,無關人員不得入內;
f、 在塔、容器內作業使用照明必須接至安全電壓,電壓值不超12V。
1.13 鋼結構施工時,應遵守下列規定:
a、 柱、梁吊裝前,應預先設置金屬架、三角架、直梯和腳手板等高處安裝作業用具。高處作業嚴禁走單梁和踩踏沒有固定的平臺,防止踩翻;
b、 高處構件吊裝時,應放平墊穩、支撐牢靠;
c、 高、窄構件(如屋架等)制成后,應加支撐不使之傾倒;
d、 不得攀登沒有緊固地腳螺栓的框架和立柱;
e、 構件組對時,不得將手放在對口處;
f、 組裝大型構件,速接螺栓必須緊固,點焊部位必須焊牢。
1.14 用氣壓頂升法組裝油罐,應遵守下列規定:
a、 風機應有專人操作,在頂升過程中,應聽從指揮,不得中途停風,并應有效地控制風量,保證起升平穩,防止吹偏;
b、 每節壁板頂升前,應校驗限位螺桿,保證限位高度。頂升時,倒鏈或花籃螺栓松緊要一致,防止移動傾倒。遇有停車事故,應立即關閉進風門調節檔板,使氣罐緩縵下降;
c、 所用限位卡具應點固焊牢,使其有足夠強度;
d、 罐體頂升中,作業人員應分段負責罐內密封膠皮板的鋪放與調整;
e、 在罐體頂升過程中,應隨時調整罐體中心位置;
f、 罐內加固圈應安裝牢固;
g、 利用吊裝機具圍板時,作業人員應站在安全位置;
h、 在罐內與罐外應采用電鈴或其它聯絡信號。
1.15 在浮頂油罐施工中,作業人員應注意浮頂上的預留孔洞和罐壁與浮頂的間隙,預防人員落水。
1.16 容器水壓試驗,要用校驗合格的壓力表,嚴禁超壓。充水時,先打開頂部放空閥,要緩慢升壓,同時不準敲擊容器。
1.17 容器氣密性試驗,應先將罐內的水放凈,清除油污、雜物,頂部要設置安全閥,試驗時要以每小時0.2Mpa左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異常現象要及時停壓處理。

第二節 鉚、鏟、冷作業
2.1鉚、鏟、冷作業中,作業人員應戴防護眼鏡、手套、圍裙,并應防止鉚、鏟、冷作業中的鐵屬傷人。
2.2鉚釘人與頂釘人應錯開站立,打銃時,應輕打過孔,并用專用工具接銃子。
2.3鉚接時,扔釘人應與接釘人密切配合,扔釘通道不得有人,嚴禁坐著接釘。
2.4高處鉚接,其垂直下方周圍不得有可燃物。
2.5停鉚時,應將風動工具的風門關閉,取出風膽并用小繩子將其綁在架子上。
2.6作業時,風錘、風鏟的頭部應頂牢在工作物上,防止飛出。
2.7風鏟風管接頭、閥門等應完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時清理毛刺。鏟頭前方木不準有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風槍口。
2.8兩人不得面對面的進行鏟或捻,鏟捻到終端時風門應關小,防止跑鏟傷人。未鏟掉的鐵屬應用手錘,打掉或鏟除。
2.9受錘出的手鏟或捻子的頂端,不得誶火,防止碎裂飛出。
第三節 常用機具
3.1 平板機、卷板機的使用,應遵守下列規定:
a、 卷板、平整鋼梯時,人員應站在機器兩側;
b、 在移動的鋼板上不得站立或行下走;
c、 檢查卷板弧度或被平鋼板的凸凹度時,必須停車;
d、 卷板、平整鋼板到端頭時,應留有余量,防止在停車時脫落或竄出傷人;
e、 型鋼卷制弧度時,臨時點焊筋板應點焊牢固;
f、 卷大直徑筒體,應用吊具配合防止回彈。
3.2沖剪床,刨邊機的使用,應遵守下列規定:
a、 機械周圍應保持整潔;
b、 不得用赤手清除剪下或刨下的鐵屬和邊角余料;
c、 沖剪鋼板或刨邊時,手應離開沖剪刀或創刀2000mm以外;
d、 調整、更換沖頭,剪刀或刨刀時,必須切斷電源;
e、 在剪切或刨邊時,應將鋼板用壓板壓牢。
3.3龍門剪床的使用應遵守下列規定:
a、 所剪切的鋼板厚度與材質,不得超運剪床的適用范圍;
b、 嚴禁剪切方鋼、圓鋼和型鋼;
c、 嚴禁剪切壓料器不能壓牢的窄條鋼板;
d、 操作人員應按剪切信號落刀;
e、 應在剪刀升超穩定后進料;
f、 嚴禁提前將腳踩在落刀開關的踏板上;
g、 嚴禁將手伸進剪刀和壓料器;
h、 剪下的鋼板件應及時運走。
3.4 鉆床的使用,應遵守下列規定:
a、 鉆頭的裝卸應在鉆床停穩后進行,并應夾牢鉆頭;
b、 工件應放穩、卡牢,不準用手拿工件鉆孔;
c、 鉆深孔時,進鉆和排出鐵屬應間斷進行;
d、 鉆透工件,應在工件下面事先墊好木板;
e、 嚴禁操作人員的頭部靠近旋轉中的鉆頭察看施鉆情況,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔;
f、 嚴禁用手扶住鉆頭就位;
g、 作業人員應戴防護眼鏡;
h、 作業時嚴禁用手拿、嘴吹方法清除鐵屑,應采用進鉆和退鉆反復交替方法進行排除鐵屑。
3.5砂輪機使用,應遵守下列規定:
a、 砂輪機不準裝倒順開關,旋轉方向禁止對著主要通道;
b、 工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整;
c、 操作時,應站在砂輪側面。不準兩人同時使用一個砂輪;
d、 砂輪不圓、不裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準使用;
e、 應有接地裝置;
f、 手提支動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。
3.6倒鏈使用,應遵守下列規定:
a、 倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴禁使用;
b、 操作時,要動手拉鏈條用力應均勻和緩,勿用力過猛使鏈條跳動或卡環,保準在倒鏈正下方;
c、 重物需要在穿梭莘停留時間較長時要將小鏈栓在大鏈上。








筑爐工安全操作規程

第一節 一般規定
15.1.1 在腳手架腳手板上運料或砌筑作業時,不得奔跑或多人集聚。
15.1.2 從磚垛上取磚時,應由上而下階梯合拿取,不得一碼取到底或由下面掏取,整磚或半磚應分別遞送。
15.1.3 在高處砍磚時,應面向墻的里側,有得對著別人或面向外站直身子砍磚。跳板上碎磚雜物應隨時清除。
15.1.4 嚴禁站在墻上砍磚、鉤縫、檢查大角垂直度、清掃墻面或行走。上下腳手架時應走馬道。
15.1.5 在腳手架上作業時,嚴禁自行拆除腳手板及腳手桿。
15.1.6 使用切磚機、磨磚機或用手加工磚板時,應戴手套和防護眼鏡,并不得面對面的進行作業。
15.1.7 砌筑爐膛及煙道內襯,應有充足的照明和良好的通風。作業人員應戴安全帽。
第二節 物料運輸
15.2.1 對于負責物料運輸的機械工、裝卸工,應經過培訓、考試合格,并持有安全操作證。工作前,操作人員應檢查提升設備的清潔、緊固、潤滑、保護接地等情況,確認合格,方可啟動。
15.2.2 操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴禁把機械交給非指定人員操作。嚴禁人、貨同運。

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