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建筑裝飾施工的工業化方向

08-22 12:01:58  瀏覽次數:879次  欄目:道路工程
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過去的二十年中,建筑裝飾施工從完全手工操作很快地走向了大量使用小型電動工具,完成了歷史性地一躍。今天,又一個歷史性的變革正在悄悄來臨——建筑裝飾施工必然走向工業化的發展方向。
365交通站    工業化的基本原則是:專業社會化、加工機械化、生產批量化、出廠標準化,提高勞動生產率、提高產品質量。而建筑裝飾施工目前的狀態是:
  (1)作業手段的原始性。雖然使用了一些小型電動工具。但就整體操作實質而言,仍然是手工作業性質。
  (2)生產過程的含糊性。構配件加工和安裝不分開,混雜地由一組人自原材料開始制作至安裝到位最終完成;就現場操作空間而言,構件加工與安裝過程混雜在“混合車間——裝飾施工現場”,不可能按不同工作內容不同技術難度和技術等級不同進行專業分工。
  (3)產品形成的非標性。大多數仍然采用一張桌凳、幾件小型工具,按照現場已有條件,以“量身裁衣”作坊模式加工和安裝產品。由于現場手工作業缺少系列標準和協調能力,很難通過調節設計數據、調動原材料供應商等手段,使具有個性的裝飾產品達到技術規范化、質量標準化、生產批量化的工業化觀念。

顯然,這種施工方式遏制了勞動生產率和質量標準提高的可能。在建筑裝飾工地,由于技術工人需要在構配件加工和安裝之間不斷轉換,勢必在場所、工具、技能和空間上反復作適應轉換,相應制約了他們的效率和速度發揮。即便是最熟練的技術工人,與一般的工人在速度、功效上差別很少。更何況,作為一個社會的人,隨時受到環境、健康、情緒等等因素影響,他的技能、效率、速度、不能保證恒定發揮。裝飾工程質量很講究精度,但在各個不同技術水平工人操作的影響下,其精度水平必定參差不齊。即便同一工人操作,其不同環境和不同時間的精度也是難于保持同一水準,更別說手工制品的精度無法與專業機械加工產品精度放在同一檔次評價。

目前,我國建筑裝飾業已經是一個從業人數達850萬左右、年總產值5500億元、年增加值1730億元的龐大行業。以2000年我國GDP89404億元計算,我國建筑裝飾行業產值占國內生產總值6%左右;行業年增長速度在20%以上,在國民經濟各行業中處于中上水平,并遠遠高于GDP的增長速度,為國民經濟增長做出了顯著貢獻。

建筑裝飾施工需要工業化。應該讓計算機控制的專用機器設備來完成大量的、重復的、高精度的加工,讓人來設計和指揮生產及安裝。

汽車、電腦這些高度工業化的產品有一個共同的特征可供借鑒——集成總裝(或總成)。把集成總裝(或總成)的概念應用在建筑裝飾施工上就形成了所謂總成裝配裝飾施工方式,它是指:裝飾工程將零部件加工和構配件安裝按照體系加以劃分開來,構配件完全在工廠里加工和整合,形成一個總成或若干個總成,施工現場只把總成安裝在墻、地、頂面上。而且,加工體系不僅僅局限在木裝修等幾個裝修內容上,而是遍及、覆蓋所有裝修施工內容。
    用一個形象的比喻,總成裝配式施工方式的施工現場是一個名副其實的裝配車間或總裝流水線。凡是進入現場的裝飾材料不再是素材,而是經過預先加工的總成體系,是已經適合現場特定部位安裝的組件。在施工現場不再見到“切”、“割”、“裁”、“鋸”、“焊”、“鉆”、“刨”、“磨”、“雕”、“敲”、“粘”、“塑”、“粉”、“刷”、“抹”、“噴”十六道技藝為主的初加工過程和影響環境保護的現象。而僅僅是將各種總成件進行搭配安裝的過程。
  總成裝配式施工技術管理,已不再是將施工工藝、施工方法進行特定組合的方案編制管理過程,不再是按工藝、質量標準進行現場監控的技術管理;總成裝配式裝飾技術管理的主要內容是施工深化設計。技術人員從事更多的工作內容是現場3D精密測量、相關機電配合數據收集、委托加工的分項總成設計、安裝順序設計、安裝過程調節余量設計、以及設計結果的外加工清單編制、現場施工程序編制。因此,現場技術管理內容、方式與傳統管理方式完全不同。
    首先我們分析吊

頂工程,吊頂工程中最常用的是礦棉板、紙面石膏板、以及金屬飾面。
    從目前情況看,礦棉板、金屬飾面吊頂施工大部分工作是骨架安裝和飾面板安裝,骨架片安裝已有專業供應商成套供應,只有邊端飾面板常常需要現場加工。如果增加現場測量、深化吊頂排版圖、將收邊處理設計成總成工序,邊端收頭板加工完全不必在現場進行;
    紙面石膏板吊頂似乎困難大些,其實并不盡然。紙面石膏板吊平頂,需要現場加工的內容也僅僅局限在邊端石膏板,同樣,如果我們增加現場精確測量、制作排版圖、進行邊端收頭設計完全有可能進行預制裝配施工。
    造型跌級、雙曲線吊頂預制裝配施工困難大些。但是,通過技術創新,有的企業已經成功完成一些跌級吊頂和雙曲線吊頂預制裝配施工。最早采用的是增強纖維石膏板預制造型部件。經過進一步開發,目前已有廠家可以提供造型紙面石膏板預制部件,其中包括非標吊頂龍骨配套。一些專業廠商開發非標形式預制部件,為紙面石膏板吊頂進入全面預制總成裝配拓展了廣闊道路。而且,如果在設計上進一步接納國外通常采用的紙面石膏板離縫做法、無批嵌涂裝,則更容易些。
   再說墻體飾面。墻體飾面中最常用的是石材飾面、玻璃、玻璃鏡、軟包飾面、以及金屬飾面、面磚飾面等。

石材飾面。從技術上看,矩形板材預制已經不成問題,一般認為弧形板材要實現預制裝配比較困難。隨著CAD制圖排版精確率的提高,電腦控制水刀切割技術的成熟和趨于普及,以及預先膠粘、統一研磨技術的應用,弧形石材預制裝配式施工已經成功。從目前情況看,我們不僅解決了弧形石材的預制裝配式施工難題,而且,解決了金屬嵌條與弧形石材鑲拼的預制裝配施工難題,使復雜的弧形鑲嵌金屬條石材施工,通過預制裝配總成施工達到更高精度的施工質量。因此,石材飾面徹底預制裝配施工的難度已經不在技術上,而在水刀切割價格的下調,在加工廠與項目部施工管理配合方面(包括運送等管理方面)。一句話,在于管理思路的開拓和理順。
    玻璃、玻璃鏡、軟包飾面。目前,這些飾面施工已基本采用預制裝配式。不足之處在于某些局部未采取現場精確測量、排版設計,造成少量部件需要在現場加工。一旦總成裝配管理思路確定,問題完全可以解決。
    金屬飾面。金屬飾面總體上采用預制裝配式施工。在一些超薄金屬飾面中,較多采用現場局部調整、剪裁、粘貼施工方式。從技術上分析,金屬飾面采用預制復合技術,通過干掛、槽接完全能實現徹底的預制裝配式施工。而且,通過技術開發,降低成本的空間還相當大。因此,只要確立總成裝配式施工模式,技術上沒有太多難題,只是做得相對更好的問題。
    面磚飾面。傳統面磚飾面施工方法總體上是現場切割、粘貼施工,未能達到徹底預制裝配式。在于某些洞口及飾面邊端收頭部位還要現場需要大量裁割。主要原因在于,未能預知現場實際尺寸,未能在排版圖中精確標定每一塊飾面的幾何尺寸。要實現面磚鋪貼徹底預制裝配總成施工,關鍵仍然在于精確的現場測量和有效的排版設計以及施工程序設計。做到測量精確、排版合理有效、施工程序設計得法,面磚飾面完全有可能實現預制裝配式施工。
   然后分析地面飾面部分。地面飾面中最常用的是實木地板、復合地板、塑膠地板、抗靜電地板、地毯、石材飾面、面磚飾面、涂料飾面等。
    復合地板、抗靜電地板、地毯由于材料特性,本身采用成品裝配,只要加強事先現場測量和排版,是完全能夠做到徹底預制裝配總成施工。
    石材飾面、地磚飾面的情況如墻體部分相同,經過努力也是能夠實現預制裝配的。
    實木地板飾面。過去“龍骨”骨架需要在現場加工。目前,隨著擊芯式膨脹螺栓固定“地龍骨”技術的出現,通過對“地龍骨”工廠預制,基本上能實現預制裝配施工。況且,最近有許多不同形式的無膨脹螺栓固定“預制拼裝龍骨”出現,以及大量漆板面板面世,為實木地板預制裝配施工創造了良好條件。徹底實現實木地板預制裝配式施工,只要對各種現有技術進行篩選、整合而舉手可得。
  總成裝配式施工還與預制裝配式施工有所區別,預制裝配只是具體的一個方法,是一個構件的行為,實現預制裝配只要局部的突破。總成裝配式施工是一個覆蓋裝飾工程系統的新概念,它屬于裝飾施工模式范疇,是把相關構件經深化設計后組合而成的新成品,因而實現總成裝配施工需要系統的配套措施。

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