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防水混凝土施工工藝

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防水混凝土施工
1  范圍 
    本工藝標準適用于一般民用及工業建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法;UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。
2  施工準備 
    2.1  材料及主要機具:
    2.1.1  水泥:采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,或礦渣硅酸鹽水泥,嚴禁使用過期、受潮、變質的水泥。
    2.1.2  砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。
    2.1.3  石:宜用卵石,最大粒徑不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。
    2.1.4  水:飲用水或天然潔凈水。
    2.1.5  U.E.A膨脹劑:其性能應符合行業標準《混凝土膨脹劑》(JC476—92),其摻量應符合設計要求及有關的規定,與其它外加劑混合使用時,應經試驗試配后使用。
    2.1.6  主要機具:混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗,計算器具磅秤等。
    2.2  作業條件:
    2.2.1  鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻,如必須穿過時,應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤,并將落在模板內的雜物清理干

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    2.2.2  根據施工方案,做好技術交底。
    2.2.3  材料需經檢驗,由試驗室試配提出混凝土配合比,試配的抗滲等級應按設計要求提高0.2MPa。
    2.2.4  如地下水位高,地下防水工程施工期間繼續做好降水,排水。
3  操作工藝 
    3.1  工藝流程
 
 作業準備 → 混凝土攪拌 → 運輸 → 混凝土澆筑 → 養護  
 
 3.2  混凝土攪拌:攪拌投料順序: 石子 → 砂 → 水泥 → U.E.A膨脹劑 → 水 。 
投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入,加水后攪拌1~2min(比普通混凝土攪拌時間延長0.5min)。混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作,不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅,在雨季,砂必須每天測定含水率,調整用水量。現場攪拌坍落度控制6~8cm,泵送商品混凝土坍落度控制14~16cm。
    3.3  運輸:混凝土運輸供應保持連續均衡,間隔不應超過1.5h,夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑,一般摻入2.5‰~3‰木鈣為宜。運輸后如出現離析,澆筑前進行二次拌合。
    3.4  混凝土澆筑:應連續澆筑

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    3.4.1  底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。
    3.4.2  墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上,墻體如有孔洞,施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm,施工縫形式宜用凸縫(墻厚大于30cm)或階梯縫、平直縫加金屬止水片(墻厚小于30cm),施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結合。
    3.4.3  在施工縫上澆筑混凝土前,應將混凝土表面鑿毛,清除雜物,沖凈并濕潤,再鋪一層2~3cm厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土,澆筑第一步其高度為40cm,以后每步澆筑50~60cm,嚴格按施工方案規定的順序澆筑。混凝土自高處自由傾落不應大于2m,如高度超過3m,要用串桶、溜槽下落。
    3.4.4  應用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般10s為宜,不應漏振或過振,振搗延續時間應使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始,防止模板走動,結構斷面較小,鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到最上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。
    3.5  養護:常溫(20~25℃)澆筑后6~10h苫蓋澆水養護,要保持混凝土表面濕潤,養護不少于14d。
    3.6  冬期施工:水和砂應根據冬施方案規定加熱,應保證混凝土入模溫度不低于5℃,采用綜合蓄熱法保溫養護,冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。拆模時混凝土表面溫度與環境溫度差不大于15

www.tljciu.live℃。
4  質量標準 
    4.1  保證項目:
    4.1.1  防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件必須符合設計要求和施工規范有關標準的規定,檢查出廠合格證、試驗報告。
    4.1.2  防水混凝土的抗滲等級和強度必須符合設計要求,檢查配合比及試塊試驗報告。抗滲試塊500m3以下留兩組,一組標養,一組同條件養護,養護期28d,每增250~500m3增留兩組。
    4.1.3  施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設置與構造須符合設計要求和施工規范的規定,嚴禁有滲漏。
    4.2  基本項目:
    混凝土表面平整,無露筋、蜂窩等缺陷,預埋件位置正確。
    4.3  允許偏差項目,見表3-1。
5  成品保護 
    5.1  為保護鋼筋、模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞、改動模板、鋼筋。
    5.2  在拆模或吊運其它物件時,不得碰壞施工縫處企口,及止水帶。
    5.3  保護好穿墻管、電線管、電門盒及預埋件等,振搗時勿擠偏或使預埋件擠入混凝土內。
6  應注意的質量問題: 

         

www.tljciu.live                                                      表3-1
 
  允許偏差 (mm)    
  高層框架 高層大模    
1 軸線位移 5 尺量檢查   
2 樓層標高 ±5 ±10 用水準儀或尺量檢查   
   +5
-2    
  每    層 5 用2m托線板檢查   
  全    高 H/1000 用經緯儀或吊線和尺量檢查   
5 表面平整 8 

www.tljciu.live;4 用2m靠尺和楔形塞尺檢查   
6 預埋銅板中心線位置偏移 10    
7 預埋管螺栓中心線位置偏移 5    
8 井筒全高垂直度 H/1000 用吊線和尺量檢查 

    6.1  嚴禁在混凝土內任意加水,嚴格控制水灰比,水灰比過大將影響U.E.A補償收縮混凝土的膨脹率,直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。
    6.2  細部構造處理是防水的薄弱環節,施工前應審核圖紙,特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等細部要精心處理。
    6.3  地下室防水工程必須由防水專業隊施工,其技術負責人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢,及時整理施工技術資料,交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年,出現滲漏要負責返修。
    6.4  穿墻管外預埋帶有止水環的套管,應在澆筑混凝土前預埋固定,止水環周圍混凝土要細心振搗密實,防止漏振,主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。
    6.5  結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理,止水帶位置要固定準確,周圍混凝土要細心澆筑振搗,保證密實,止水帶不得偏移,變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒,縫內20mm處填防水密封膏,在迎水面上加鋪一層防水卷材,并抹20mm防水砂漿保護。

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