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導軌支架和導軌安裝工藝標準

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導軌支架和導軌安裝
1  范圍
    本工藝標準適用于額定載重量5000kg以下,額定速度3m/s及以下各類國產曳引驅動電梯導軌安裝工程。
2  施工準備
    2.1  設備、材料要求:
    2.1.1  設備:電梯導軌、導軌支架、壓道板、接道板、導軌基礎座及相應的連接螺絲等規格、數量要和裝箱單相符。產品要有出廠檢驗合格證及技術文件。
    2.1.2  材料:凡使用的材料應有檢驗合格證或檢驗資料。使用的材料見表5-2,根據電梯設計不同分別采用。
                        安裝導軌支架和導軌所使用的材料               表5-2
 
材料名稱 規          格 要   求   
鍍鋅膨脹螺栓     根據設計要求決定    
過墻穿釘   

www.tljciu.live  根據設計要求決定一般直徑≥φ20    
鋼    板     δ=16或δ=20的普通低碳鋼    
電 焊 條     3.2mm或4.0mm結T-422普通低碳鋼焊條    
水    泥     標號不小于325號普通硅酸鹽水泥    
砂    子     中  沙 含泥量小于5%   
石    子     豆  石 用水沖洗 

    2.2  主要機具:
    2.2.1  小型卷揚機、電焊機、手砂輪、電錘、尼龍繩(提軌道用)、鋼絲繩索(固定滑輪用)、滑輪、電焊工具、榔頭、扳子、鏨子、鋼板尺、鋼盒尺、塞尺、找道尺、鐵鍬、小鏟、水桶、小灰桶、油石、對講機(或耳機電話)。
    2.3  作業條件:
    2.3.1  梯井墻面施工完畢,其寬度、深度(進深)、垂直度符合施工要求。底坑要按設計標高要求打好地面。
    2.3.

www.tljciu.live2  電梯施工用腳手架既要符合有關的安全要求,承載能力≥2.5kPa (≈250kgf/m2),又要符合安裝軌道支架和安裝軌道的操作要求。
    2.3.3  井道施工要用36V以下的低壓電照明。每部電梯井道要單獨供電(用單獨的開關控制),且光照亮度要足夠大。
    2.3.4  上、下通訊聯絡設備要調試好。
    2.3.5  廳門口、機房、腳手架上、井道壁上無雜物,廳門口、機房孔洞要有相應的防護措施,以防止物體墜落梯井。
    2.3.6  要在無風和無其它干擾情況下作業。
3  操作工藝
    3.1  工藝流程:
 
   
 確定導軌支架位置 → 安裝導軌支架 → 安裝導軌 → 調整導軌      
 
    3.2  確定導軌支架的安裝位置:
    3.2.1  沒有導軌支架預埋鐵的電梯井壁,要按照圖紙要求的導軌支架間距尺寸及安裝導軌支架的垂線來確定導軌支架在井壁上的位置。
    3.2.2  當圖紙上沒有明確規定最下一排導軌支架和最上一排導軌支架的位置時應按以下規定確定:最下一排導軌支架安裝在底坑裝飾地面上方1000mm的相應位置。最上一排道架安裝在井

www.tljciu.live道頂板下面不大于500 m m的相應位置。
    3.2.3  在確定導軌支架位置的同時,還要考慮導軌連接板(接道板)與導軌支架不能相碰。錯開的凈距離不小于30m m(圖5-11)。
    3.2.4  若圖紙沒有明確規定,則以最下層導軌支架為基點,往上每隔2000mm為一排導軌支架。個別處(如遇到接道板)間距可適當放大,但不應大于2500mm。
    3.2.5  長為4m以上(包含4m)的轎廂導軌,每根至少應有兩個導軌支架。4m至3m長的轎廂導軌可不受此限,但導軌支架間距不得大于2m。如廠方圖紙有要求則按其要求施工。
    3.3  安裝導軌支架:
    根據每部電梯的設計要求及具體情況選用下述方法中的一種。
    3.3.1  電梯井壁有預埋鐵:
    3.3.1.1  清除預埋鐵表面混凝土。若預埋鐵打在混凝土井壁內,則要從混凝土中剔出。
    3.3.1.2  按安裝導軌支架垂線核查預埋鐵位置,若其位置偏移,達不到安裝要求,可在預埋鐵上補焊鐵板。鐵板厚度δ≥16mm,長度一般不超過300mm。當長超過200mm時,端部用不小于φ16的膨脹螺栓固定于井壁。加裝鐵板與原預埋鐵搭接長度不小于50mm,要求三面滿焊(圖5-12)。
    3.3.1.3  安裝導軌支架:(a)安裝導軌支架前,要復核由樣板上放下的基準線(基準線距導軌支架平面1~3mm,兩線間距一

www.tljciu.live般為80~100mm,其中一條是以導軌中心為準的基準線,另一條是安裝導軌支架輔助線(圖5-13)。(b)測出每個導軌支架距墻的實際高度,并按順序編號進行加工;(c)根據導軌支架中心線及其平面輔助線,確定導軌支架位置,進行找平、找正。然后進行焊接;(d)整個導軌支架不平度應不大于5mm;
(e)為保證導軌支架平面與導軌接觸面嚴實,支架端面垂直誤差小于1mm(圖5-14);(f)導軌支架與預埋鐵接觸面應嚴密,焊接采取內外四周滿焊,焊接高度不應小于5mm。焊肉要飽滿,且不能有夾渣、咬肉、氣孔等。
    3.3.2  用膨脹螺栓固定導軌支架:
    混凝土電梯井壁沒有預埋鐵的情況多使用膨脹螺栓直接固定導軌支架的方法。使用的膨脹螺栓規格要符合電梯廠圖紙要求。若廠家沒有要求,膨脹螺栓的規格不小于φ16mm。    3.3.2.1  打膨脹螺栓孔,位置要準確且要垂直于墻面,深度要適當。一般以膨脹螺栓被固定后,護套外端面和墻壁表面相平為宜(圖5-15)。
    3.3.2.2  若墻面垂直誤差較大,可局部剔修,使之和導軌支架接觸面間隙不大于1mm,然后用薄墊片墊實(圖5-16)。
    3.3.2.3  導軌支架編號加工。
    3.3.2.4  導軌支架就位,并找正找平。將膨脹螺栓緊固。
    3.3.3  用穿釘螺栓固定導軌支架:
    3.3.3.1  若電梯井壁較薄,不宜使用膨脹螺栓固定導軌支架且又沒有預埋鐵,可采用

www.tljciu.live井壁打透眼,用穿釘固定鐵板(δ≥16mm)。穿釘處,井壁外側靠墻壁要加100×100×12(mm)的墊鐵,以增加強度。見圖5-17,將導軌支架焊接在鐵板上。
    3.3.3.2  加工及安裝導軌支架的方法和要求完全同有預埋鐵的情況。
    3.3.4  用混凝土筑導軌支架:
    梯井壁是磚結構,一般采用剔導軌支架孔洞,用混凝土筑導軌支架的方法。
    3.3.4.1  導軌支架孔洞應剔成內大外小,深度不小于130mm(圖5-18)。
    3.3.4.2  導軌支架編號加工,且入墻部分的端部要劈開燕尾(圖5-19)。
    3.3.4.3  用水沖洗孔洞內壁,使塵渣被沖出,洞壁被潤濕。
    3.3.4.4  筑導軌支架用的混凝土用水泥、砂子、豆石按1∶2∶2的體積比加入適量的水攪拌均勻制成。筑導軌支架時要用此混凝土將孔洞填實。 支架埋入墻內的深度不小于
120mm,且要找平找正。
    3.3.4.5  導軌支架穩筑后不能碰撞,常溫下經過6~7天的養護,達到規定強度后,才能安裝導軌(軌道)。
    3.3.4.6  對于導軌支架的水平誤差要求同前。

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