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10(6)KV交聯聚乙烯絕緣電纜戶內、戶外熱縮終端頭制作施工工藝

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     1  范圍
    本工藝標準適用于一般工業與民用建筑電氣安裝工程10(6)kV交聯聚乙烯絕緣電纜戶內、戶外熱縮終端頭制作。
    2  施工準備
    2.1  設備及材料要求:
    2.1.1  所用設備及材料要符合電壓等級及設計要求,并有產品合格證明。
    2.1.2  主要材料:絕緣三叉手套、絕緣管、應力管、編織銅線、填充膠、密封膠帶、密封管、相色管、防雨裙。輔助材料:接線端子、焊錫、清潔劑、砂布、白布、汽油、焊油。
    2.2  主要機具:
    噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。
    2.3  作業條件:
    2.3.1  有較寬敞的操作場地,施工現場干凈,并備有220V交流電源。
    2.3.2  作業場所環境溫度在0℃以上,相對濕度70%以下,嚴禁在雨、霧、風天氣中施工。
    2.3.3  高空作業(電桿上)應搭好平臺,在施工部位上方搭好帳篷,防止灰塵侵入(室外)。
    2.3.4  變壓器、高壓開關柜(高壓開關)、電纜均安裝完畢,電纜絕緣合格。
    3&nbs

www.tljciu.livep; 操作工藝
    廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進行。無工藝說明時,可按以下制作程序進行。要求從開始剝切到制作完畢必須連續進行,一次完成,以免受潮。
    3.1  工藝流程:
    絕緣檢測 →設備點件檢查→剝除電纜護層→焊接地線→包繞填充、固定三叉手套→剝銅屏蔽層和半導電層→ 固定應力管→壓接端子→固定相色密封管→送電運行驗收固定絕緣管→固定防雨裙→固定密封管→固定相色管→送電運行驗收  
    3.2  設備點件檢查:開箱檢查實物是否符合裝箱單上數量,外觀有無異常現象,按操作順序擺放在大瓷盤中。
    3.3  電纜的絕緣搖測:將電纜兩端封頭打開,用2500V搖表、測試合格后方可轉入下道工序。
    3.4  剝除電纜護層
    3.4.1  剝外護層:用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量取750mm(戶內頭量取550mm),剝去外護套。
    3.4.2  剝鎧裝:從外護層斷口量取30mm鎧裝,用鉛絲綁后,其余剝去。
    3.4.3  剝內墊層:從鎧裝斷口量取20mm內墊層,其余剝去。然后,摘去填充物,分開芯線。
    3.5  焊接地線:
    用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。先將編織線拆開分成三份,重新編織分別繞各相,用電烙

www.tljciu.live鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上。用砂布打光鋼帶焊接區,用鋼絲綁扎后和鋼鎧焊牢。在密封處的地給用錫填滿編織線,形成防潮段。
    3.6  包繞填充膠,固定三叉手套:
    3.6.1  包繞填充膠:用電纜填充膠填充并包繞三芯分支處。使其外觀成橄欖狀。繞包密封膠帶時,先清潔電纜護套表面和電纜芯線。密封膠帶的繞包最大直徑應大于電纜外徑約15mm,將地線包在其中。
    3.6.2  固定三叉手套:將手套套入三叉根部。然后,用噴燈加熱收縮固定。加熱時,從手套的根部依次向兩端收縮固定。
    3.6.3  熱縮材料加熱收縮時應注意:
    3.6.3.1  加熱收縮溫度為110~120℃。
    3.6.3.2  調節噴燈火焰其呈黃色柔和火焰,謹防高溫藍色火焰,以避免燒傷熱收縮材料。
    3.6.3.3  開始加熱材料時,火焰要慢慢接近材料,在材料周圍移動,均勻加熱,并保持火焰朝著前進(收縮)方向預熱材料。
    3.6.3.4  火焰應螺旋狀前進,保證管子沿周圍方向充分均勻收縮。
    3.7  剝銅屏蔽層和半導電層:由手套指端量取55mm銅屏蔽層,其余剝去。從銅屏蔽層端量取20mm半導電層,其余剝去。
    3.8  制作應力錐。用酒精將電纜芯線擦試干凈后按要求進行操作。    &

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    3.9  固定應力管:用清潔劑清理銅屏蔽層、半導電層、絕緣表面,確保表面無碳跡。然后,三相分別套入應力管,搭接銅屏蔽層20mm,從應力管下端開始向上加熱收縮固定。
    3.10  壓接端子:先確定引線長度,按端子孔深加5mm,剝除線芯絕緣,端都削成"鉛筆頭"狀。壓接端子,清潔表面,用填充膠填充端子與絕緣之間的間隙及接線端子上的壓坑,并搭接絕緣展和端子各10mm,使其平滑。
    3.11  固定絕緣管:清潔絕緣管,應力管和指套表面后,套入絕緣管至三叉根部(管上端超出填充膠10mm)。由根部起加熱固定。
    3.12  固定相色密封管:將相色密封管套在端子接管部位,先預熱端子,由上端起加熱固定。戶內電纜頭制作完畢。
    3.13  固定防雨裙:
    3.13.1  固定三孔防雨裙:將三孔防雨裙按圖尺寸套入。然后,加熱頸部固定。
    3.13.2  固定單孔防雨裙。按圖尺寸套入單孔防雨裙,加熱頸部固定。
    3.14  固定密封管:將密封管套在端子接管部位,先預熱端子,由上端起加熱固定。
    3.15  固定相色管:將相色管分別套在密封管上,加熱固定。戶外頭制作完畢。
    3.16  送電運行驗收:
    3.16.1  試驗

www.tljciu.live。電纜頭制作完畢后,按要求由試驗部門作試驗。
    3.16.2  驗收。試驗合格后,送電空載運行24h無異常現象,辦理驗收手續交建設單位使用。同時提交變更洽商、產品說明書、合格證、試驗報告和運行記錄等技術文件。
    4  質量標準
    4.1  保證項目:
    4.1.1  電纜頭封閉嚴密,填料飽滿,無氣泡、無裂紋;芯線連接緊密。耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定。
    4.1.2  電纜頭的半導體帶、屏蔽帶包纏不超越應力錐中間最大處,錐體度勻稱,表面光滑。
    4.1.3  電纜頭安裝、固定牢靠,相序正確。
    檢驗方法:觀察檢查和檢查安裝記錄、試驗記錄。
    4.2  基本項目:
    電纜頭外型美觀、光滑、無皺折,并有光澤。
    檢驗方法:觀察檢查。
    5  成品保護
    5.1  設備材料清點后,按順序擺放在瓷盤中,用白布蓋上,防止雜物進入。
    5.2  電纜頭制作完畢后,通知試驗部門盡快試驗。試驗合格后,安裝固定。隨后與變壓器、高壓開關連接,送電運行。暫時不能送電或者有其它作業時,對電纜頭加以防護,防止砸、碰電纜頭。
 

www.tljciu.live   6  應注意的質量問題
    6.1  從開始剝切到制作完畢,必須連續進行,一次完成,以免受潮。
    6.2  電纜頭制作過程中,應注意的質量問題(表2-8)。
             電纜頭制作過程中應注意的質量問題            表2-8
序號 常出現的質量問題 防  治  措  施 
1   做試驗時泄漏電流過大   清潔芯線絕緣表面 
   三叉手套、絕緣管加熱收縮局部燒傷或無光澤   調整加熱火焰為呈黃色。加熱
火焰不能停留在一個位置 
3   熱縮管加熱收縮時出現氣泡   按一定方向轉圈,不停進行加熱收縮 
4   絕緣管端部加熱收縮時,出現開裂   切割絕緣管時,端面要平整 

    7  應具備的質量記錄
    7.1  產品合格證。
    7.2  設備材料檢驗記錄。
    7.3  電纜試驗報告

www.tljciu.live單。
    7.4  自互檢記錄。
    7.5  設計變更洽商記錄。,10(6)KV交聯聚乙烯絕緣電纜戶內、戶外熱縮終端頭制作施工工藝

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