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非金屬風管制作及安裝工藝標準

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非金屬風管制作及安裝
1  范圍
    本工藝標準適用于無機原料制成的玻璃鋼風管的制作與安裝工程。
2  施工準備
    2.1  材料及主要機具:
    2.1.1  所用的無機原料、玻纖布及填充料等應符合設計要求。原料中填充料及含量應有法定檢測部門的證明技術文件。
    2.1.2  玻璃鋼中玻纖布的含量與規格應符合設計要求,玻纖布應干燥、清潔,不得含蠟。
    2.1.3  主要機具有:各類胎具,料桶,刷子,不銹鋼板尺,角尺,量角器,鉆孔機。
    2.1.4  所制成品的主要技術參數應符合國家有關試驗規定。
    2.2  作業條件:
    2.2.1  集中加工應具有寬敞、明亮、潔凈、通風、地面平整、不潮濕的廠房。
    2.2.2  有一定的成品存放地并有防雨、雪、風且結構牢固的設施。
    2.2.3  作業點要有相應的加工用模具、設施電源、消防器材等。
    2.2.4  成品制作應有批準的圖紙,經審查的大樣圖、系統圖,并有負責人的書面技術、質量、安全交底。
3  操作工藝
    3.1  工藝流程
 
  

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 支模 → 成型 (按規范要求一層無機原料一層玻纖布) → 檢驗 → 固化 → 
 
打孔 → 入庫          
 
    3.2  按大樣圖選適當模具支在特定的架子上開始操作。風管用1∶1經緯線的玻纖布增強,無機原料的重量含量為50%~60%。玻纖布的鋪置接縫應錯開,無重疊現象。原料應涂刷均勻,不得漏涂。
    3.3  玻璃鋼風管和配件的壁厚及法蘭規格應符合表4-17的規定(見圖4-7)。
                        玻璃鋼風管和配件壁厚及法表規格              表4-17
 
矩形風管大邊尺寸
(mm) 管  壁  厚  度
δ (mm) 法  蘭  規  格
a×b  (mm)   
<500 2.5~3 4

www.tljciu.live0×10   
501~1000 3~3.5 50×12   
1001~1500 4~4.5 50×14   
1501~2000 5 50×15 
3.4  法蘭孔徑:
    風管大邊長<1250mm  孔徑為9mm
    風管大邊長>1250mm  孔徑為11mm
    法蘭孔距控制在110~130mm之內。
    3.5  法蘭與風管應成一體與壁面要垂直,與管軸線成直角。
    3.6  風管邊寬大于2m(含2m)以上,單節長度不超過2m,中間增一道加強筋,加強筋材料可用50mm ×5mm扁鋼。
    3.7  所有支管一律在現場開口,三通口不得開在加強筋位置上。
    3.8  安裝工藝:
    3.8.1  玻璃鋼風管連接采用鍍鋅螺栓,螺栓與法蘭接觸處采用鍍鋅墊圈以增加其接觸面。
    3.8.2  法蘭中間墊料采用φ6~8石棉繩,若設計同意也可采用8501膠條墊料規格為12×3。
    墊料形式如圖4-8。
    3.8.3  支吊托架形式及間距按下列

www.tljciu.live標準執行:
    風管大邊≤1000mm    間距<3m(不超過)
    風管大邊>1000mm     間距<2.5m(不超過)
    3.8.4  因玻璃鋼風管是固化成型且質量易受外界影響而變形,故支托架規格要比法蘭高一檔(見表4-18)以加大受力接觸面。
                              支托架規格(mm)                    表4-18
 
風管大邊長 托    盤 吊    桿   
<500 40×4 φ8   
501~1000 50×4 φ10   
1001~2000 50×5 φ10   
>2000&n

www.tljciu.livebsp;50×4.5 φ12 

    3.8.5  風管大邊大于2000mm,托盤采用5#槽鋼為加大受力接觸面。要求槽鋼托盤上面固定一鐵皮條,規格為100mm(寬)×1.2mm(厚),見圖4-9。
    3.8.6  所有風管現場開洞、孔位置規格要正確、要求先打眼后開洞。
    3.9  驗收每批產品之后,將檢查結果上報監理工程師審核,不合格的產品不能用于工程安裝,責任供貨單位或廠家進行處理。
    3.10  成品抽查率按系統的5%進行檢驗。
4  質量標準
    4.1  玻璃鋼風管內表面應平整光滑(手感好),外表面應整齊美觀,厚度均勻,邊緣無毛刺,不得有氣泡(氣孔)分層現象,外表面不得扭曲、不平度不大于3mm,內外壁的直線度每米不大于5mm。
    4.2  法蘭與風管應成一體與壁面要垂直,與管軸線成直角。不垂直度不大于2mm。
    4.3  法蘭自身表面應平整,不平度不大于2‰。
    4.4  法蘭孔要打在法蘭中心線(除去壁厚),并保證在一條直線上。誤差不得超過2mm。
    4.5  風管兩對角錢之差不大于3mm。
    4.6  管表面氣泡數量每平米不得多于5個,氣泡單個面積不大于10mm2。
    4

www.tljciu.live.7  每節管可見裂紋,不得超過二處,裂紋不得超過管長的十分之一,裂紋距管邊緣不得小于50mm,管件嚴禁有貫通性裂紋。
5  成品保護
    5.1  每批產品應附有抽檢試驗報告和出廠合格證。運至現場的成品必須是合格產品。
    5.2  運輸時注意成品保護,不得碰撞摔損。成品存放地要平整并有遮陽防雨措施。碼放時總高度不得超3m,上面無重物壓力。
    5.3  運至工地的風管及管件應有統一正確的安裝順序編號及編號圖。
6  應注意的質量問題
    6.1  支吊托架的預埋件或膨脹螺栓位置應正確,牢固可靠,不得設在風口或其它開口處。
    6.2  法蘭墊料不是凸出法蘭外面,連接法蘭的螺栓拉力要均,方向一致(螺母在同一側),以免螺孔受損。
    6.3  風管在安裝時不得碰撞或從架上摔下,連接后不得出現明顯扭曲。
7  質量記錄
    7.1  進場設備檢驗記錄表。
    7.2  預檢工程檢查記錄單。
    7.3  隱蔽工程檢查記錄。,非金屬風管制作及安裝工藝標準

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