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室內給水管道安裝工藝標準

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室內給水管道安裝
1  范圍
    本工藝標準適用于民用和一般工業建筑的給水管道(包括給水鑄鐵管和鍍鋅碳素鋼管的冷熱水管)安裝工程。
2  施工準備
    2.1  材料要求
    2.1.1  鑄鐵給水管及管件的規格應符合設計壓力要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩;承插口的內外徑及管件應造型規矩,管內外表面的防腐涂層應整潔均勻,附著牢固。管材及管件均應有出廠合格證。
    2.1.2  鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求,管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣,絲扣不全或角度不準等現象。管材及管件均應有出廠合格證。
    2.1.3  水表的規格應符合設計要求及自來水公司確認,熱水系統選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規矩,無砂眼、裂紋,表玻璃蓋無損壞,鉛封完整,有出廠合格證。
    2.1.4  閥門的規格型號應符合設計要求,熱水系統閥門符合溫度要求。閥體鑄造規矩,表面光潔,無裂紋、開關靈活,關閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證。
    2.2  主要機具:
    2.2.1  機械:套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。
    2.2.2  工具:套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管

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    2.2.3  其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。
    2.3  作業條件:
    2.3.1  地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高,沿管線鋪設位置清理干凈,管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規格符合要求,坐標、標高正確。
    2.3.2  暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝,其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。
    2.3.3   明裝托、吊于管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。
    2.3.4  立管安裝應在主體結構完成后進行。高層建筑在主體結構達到安裝條件后,適當插入進行。每層均應有明確的標高線,暗裝豎井管道,應把豎井內的模板及雜物清除干凈,并有防墜落措施。
    2.3.5  支管安裝應在墻體砌筑完畢,墻面未裝修前進行(包括暗裝支管)。
3  操作工藝
    3.1  工藝流程:
 
 安裝準備 → 預制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 →  
 
管道防腐和保溫 → 管道沖洗    &nbs

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    3.2  安裝準備:認真熟悉圖紙,根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖,核對各種管道的坐標、標高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決,辦好變更洽商記錄。
    3.3  預制加工:按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口,閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結構位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調直、校對,按管段分組編號(工藝詳見l-1)。
    3.4  干管安裝:
    3.4.1  給水鑄鐵管道安裝:
    3.4.1.1  在干管安裝前清掃管膛,將承口內側插口外側端頭的瀝青除掉,承口朝來水方向順序排列,聯接的對口間隙應不小于3mm。找平找直后,將管道固定。管道拐彎和始端處應支撐頂牢,防止捻口時軸向移動,所有管口隨時封堵好。
    3.4.1.2  捻麻時先清除承口內的污物,將油麻繩擰成麻花狀,用麻釬捻入承口內,一般捻兩圈以上,約為承口深度的三分之一,使承口周圍間隙保持均勻,將油麻捻實后進行捻灰,水泥用325號以上加水拌勻(水灰比為1∶9),用捻鑿將灰填入承口,隨填隨搗,填滿后用手錘打實,直至將承口打滿,灰口表面有光澤。承口捻完后應進行養護,用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口,定時澆水養護,一般養護2至5天。冬季應

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    3.4.1.3  采用青鉛接口的給水鑄鐵管在承口油麻打實后,用定型卡箍或包有膠泥的麻繩緊貼承口,縫隙用膠泥抹嚴,用化鋁鍋加熱鉛錠至500℃左右(液面呈紫紅顏色),水平管灌鉛口位于上方,將熔鉛緩慢灌入承口內,使空氣排出。對于大管徑管道灌鉛速度可適當加快,防止熔鉛中途凝固。每個鋁口應一次灌滿,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻鑿將鉛口打實(鉛接口也可采用捻鉛條的方式)。
    3.4.1.4  給水鑄鐵管與鍍鋅鋼管連接時應按圖1-5的幾種方式安裝。
    3.4.2  給水鍍鋅管安裝:安裝時一般從總進入口開始操作,總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用,設計要求瀝青防腐或加強防腐時,應在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲如外露2至3扣,安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。
    3.4.3  熱水管道的穿墻處均按設計要求加好套管及固定支架,安裝伸縮器按規定做好預拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后,除去預拉伸的支撐物,調整好坡度,翻身處高點要有放風、低點有泄水裝置。
    3.4.4  給水大管徑管道使用無鍍鋅碳素鋼管時,應采用焊接法蘭連接,管材和法蘭根據設計壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管,管道安裝完先做水壓試驗,無滲漏編號后再拆開法蘭進行鍍鋅加工。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染,管道鍍鋅后按編號進行二次安裝。
    3.5  立管安裝:
&n

www.tljciu.livebsp;   3.5.1  立管明裝:每層從上至下統一吊線安裝卡件,將預制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調直時的印記,絲扣外露2至3扣,清除麻頭,校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。
    3.5.2  立管暗裝:豎井內立管安裝的卡件宜在管并口設置型測,上下統一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中須留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。
    3.5.3  熱水立管:按設計要求加好套管。立管與導管連接要采用2個彎頭(圖l-6)。立管直線長度大于15m時,要采用3個彎頭(圖l-7)。立管如有伸縮器安裝同干管。
    3.6  支管安裝:
    3.6.1  支管明裝:將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,有截門應將截門蓋卸下再安裝,根據管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。
    3.6.2  支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預制好的支管敷在槽內,找平找正定位后用勾釘固定。衛生器具的冷熱水預留口要做在明處,加好絲堵。
    3.6.3  熱水支管:熱水支管穿墻處按規范要求做好套管。熱水支管應做在冷水支管的上方,支

www.tljciu.live管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。
    3.7  管道試壓:鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水后進行加壓,當壓力升到規定要求時停止加壓,進行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續到規定時間,觀察其壓力下降在允許范圍內,通知有關人員驗收,辦理交接手續。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再進行隱蔽工作。

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