歡迎來到http://www.tljciu.live !
當前位置:六六工程資料網建筑課堂工程資料房屋建筑車間廠房模板支撐方案

車間廠房模板支撐方案

08-22 13:30:43  瀏覽次數:466次  欄目:房屋建筑
標簽:房屋建筑學課件,房屋建筑施工, 車間廠房模板支撐方案,http://www.tljciu.live

一 、編制依據
 《建筑結構荷載規范》GB50009-2001中國建筑工業出版社;
 《混凝土結構設計規范》GB50010-2002中國建筑工業出版社;
 《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業出版社;
 《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業出版社;
 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001 中國建筑工業出版社;
 《鋼結構設計規范》GB 50017-2003中國建筑工業出版社;
 永嘉藍天龍鞋業有限公司車間及附屬用房工程施工圖紙。
 ***********建筑工程公司的內部技術標準、工作標準、管理標準以及公司ISO9002質量體系程序文件。

二、工程概況
*****有限公司新廠區工程(以下簡稱本工程)位于***工業園,由***有限公司投資建設,***施工圖設計,***地質勘察,***監理有限責任公司監理,***建筑工程公司承建。
本工程建設面積20693㎡,有夾包成型車間及附屬用房、鞋楦車間及附屬用房、制鞋楦機車間機附屬用房共三個單位工程,夾包成型車間及附屬用房層數為五~七層,建筑物檐高23.9米,建筑面積9658㎡;鞋楦車間及附屬用房、制鞋楦機車間機附屬用房均為二~六層,檐高19.4米,建筑面積均為5517.5㎡。總工期350天。
三、模板及支撐系統材料選用
根據GB50204—2002對模板及支架的選材要求,模板及其支架需滿足足夠的承載能力、剛度和穩定性等要求。本工程模板采用18mm厚膠合板,枋木采用50×100mm2,模板支撐體系采用&Os

www.tljciu.livelash;48,t=3.5mm鋼管扣件式腳手架。
為保證模板施工質量和施工進度,本工程將根據施工進度的要求,柱豎向模板配備能滿足3層結構施工的3套定型模板,樓梯模板每座二套,模板支撐配足3層結構施工用量。
四、施工方法
1. 基礎模板施工
根據測量員放出的軸線,彈出基礎邊線,根據承臺及地梁斷面尺寸預先將模板釘在木楞上,采用地錨結合木楞支撐固定。
2. 柱模施工
(1).根據測量員放出的軸線彈出柱邊線,柱腳采用電焊└30×30×3角鋼或Ø8圓鋼定位。
(2).根據柱斷面及柱高(柱腳找平以后標高至上層板底)預先將模板釘在木楞上,并開出梁口、澆筑洞口、清掃口,以形成定型柱模板,為防止柱角漏漿,采用模板與模板、木楞與木楞雙咬合。模板制作時,按不同柱編好號,分別堆放,以方便組裝。
(3)用型鋼柱箍將定型模板進行固定。柱箍根據柱模的尺寸、側壓力大小等因素確定,柱箍采用方鋼管,截面80×80×80mm,每道柱箍1根鋼箍,間距500mm。
(4)柱模校正及固定。利用線錘復核校正柱模的垂直度,然后固定于四周鋼管支撐架上。
3. 梁模施工
(1).定型模板。根據梁的斷面、板厚、梁凈跨定出梁底模、側模尺寸,將模板釘在木楞上使之成型。梁下角采用模板、木楞雙重咬合以防漏漿。(同柱角做法一樣)
(2).梁模支撐及模板安裝。先支鋼管架,支架立桿沿梁縱向間距<1000mm,橫向間距小于1500mm,小橫桿間距同立桿間距。(立桿間距經計算確定附后)小橫桿立桿交接處立桿加設保險扣。立桿應設水平拉桿和掃地桿,梁縱向立桿設斜撐形成排架。梁底模放置于小橫桿上,對準柱模梁口的位置,用扣件將梁底模固定在小橫桿上,待扎完梁鋼筋后吊裝梁側模。梁側模應設置斜撐,當梁高大于700mm時設置腰楞,并用穿墻螺栓加固,

www.tljciu.live間距為600×800,具體做法如圖三—6所示。
5.樓板模板施工
(1)根據模板拼裝圖搭設樓面模板支架和模板龍骨。支架立桿與龍骨的間距,應根據樓板的砼重量與施工荷載大小,在模板結構設計中確定。支架立桿應設置水平拉桿,水平拉桿間距不大于3m且符合立桿間距要求。每隔兩排立桿設斜撐一道,使模板支架成為排架。
(2)掛通線將大龍骨找平。根據標高確定大龍骨頂面標高,然后架設小龍骨,鋪設模板。
(3)樓面模板鋪完后,應認真檢查支加查否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。
6.樓梯模板
樓梯底模采用膠合板,踏步側模板和踏步檔板采用50厚木板,踏步面為使踏步尺寸準確,棱角分明,踏步擋板應設置拉桿或頂撐。由于澆搗砼時將產生模板上頂力,在施工時要加強對模板變形的控制。
7.衛生間模板方案
(1)衛生間翻口模板,按圖紙尺寸,用光面方條,制成定型翻口模板并留出門洞位置。數量同底板,在砼澆筑的過程復核衛生間軸線后以軸線為標準安裝翻口模板。
五、模板的拆除
1、模板的拆除,側模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時(砼強度大于1.2N/mm2)方可拆除,底模應按《砼結構工程施工及驗收規范》(GB50204-2002)的有關規定執行。并有砼試壓報告,經施工員向技術負責人申請審批后簽發拆模通知書后方可拆模。
2、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規定進行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
3、拆模時,操作人員應站在安全處,以免發生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運出堆放整齊。
4、拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞。按指定地點堆放,并做到及時清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。
六、施工質量及驗收標準
1、模板

www.tljciu.live及支撐體系應滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)相關規定,要求一次性驗收合格率達到100%。
2、要求嚴格按照月施工進度計劃施工。
七、質量保證措施及施工注意事項
1、模板需通過設計計算,滿足剛度,強度和穩定性要求。能可靠承受所澆砼重量、側壓力及施工荷載。
2、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節點圖,經施工負責人復核后方可施工,安裝完成后,經項目部有關人員復核驗收。
3、模板施工前,對班組進行書面技術交底,拆模要有項目施工員簽發拆模通知書。
4、澆筑混凝土時,木工要有專人看模。
5、認真執行三檢制度,未經驗收合格不允許進入下一道工序。
6、嚴格控制樓層荷載,施工用料要分散堆放,模板工程質量控制詳見圖六-1(附后)。
7、在封模以前要檢查預埋件是否放置,位置是否準確。
八、安全生產及文明施工
模板支撐架嚴格按照文明施工要求搭設整齊劃一,支撐搭設完畢后,多余架料、模板均應清理干凈;不得有多余雜物堆放于施工樓層或外架上;圓盤鋸只允許在木工加工車間或置于專用鋸料盤中使用,以防鋸木落到模板內。墻、柱模板應在柱、墻內垃圾清掃干凈驗收后方可支設。拆模時,必須一次拆除干凈,不得有多余模板附在墻或梁板上。所有架桿均需一次性全部轉移干凈,完畢后立即組織清掃、做到樓層無雜物,無積水和浮塵。
1、支模過程中應遵守安全操作規程,如遇中途停歇,應將就位的支頂,模板聯結穩固,不得空架浮擱。
2、拆模間歇時應將松開的部件和模板運走,防止墜下傷人。
3、拆模時應搭設腳手架。
4、廢爛木枋不能用作龍骨。
5、內模板安裝超過2.5m時,應搭設臨時腳手架。
6、在4m以上高空拆模時,不得讓模板、材料自由下落,更不能大面積同時撬落。操作時必須注意下方人員動向。
7、正在施工澆筑的樓板

www.tljciu.live其下一層樓板的支撐不準拆除。
8、堅持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。
9、材料應按編號分類堆放。
10、每次下班時保證工完場清。

 九、模板計算

模板高支撐架計算書

因本工程梁支架高度大于4米,根據有關文獻建議,如果僅按規范計算,架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了《施工技術》2002(3):《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》中的部分內容。

一、參數信息:
1.腳手架參數
橫向間距或排距(m):1.00;縱距(m):1.00;步距(m):1.80;
立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10;腳手架搭設高度(m):7.60;
采用的鋼管(mm):Φ48×3.5 ;
扣件連接方式:雙扣件,考慮扣件的保養情況,扣件抗滑承載力系數:0.80;
板底支撐連接方式:方木支撐;
2.荷載參數
模板與木板自重(kN/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000;
樓板澆筑厚度(m):0.200;
施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000;
3.木方參數
木方彈性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000;
木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):250.000;
木方的截面寬度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00;

[1] [2]  下一頁

,車間廠房模板支撐方案

++《車間廠房模板支撐方案》相關文章

22选五的开奖公告