歡迎來到http://www.tljciu.live !
當前位置:六六工程資料網建筑課堂工程資料鐵路工程長螺旋成孔泵送混合料施工CFG樁施工工藝及質量監控要點

長螺旋成孔泵送混合料施工CFG樁施工工藝及質量監控要點

08-22 12:08:18  瀏覽次數:231次  欄目:鐵路工程
標簽:鐵路工程模板,鐵路線路工程論文, 長螺旋成孔泵送混合料施工CFG樁施工工藝及質量監控要點,http://www.tljciu.live
長螺旋成孔泵送混合料施工CFG樁施工工藝及質量監控要點


圖片:
=700) window.open('http://www.tljciu.live/Article/UploadFiles/200611/20061112113940598.jpg');" src="http://www.tljciu.live/Article/UploadFiles/200611/20061112113940598.jpg" width=700 border=0>
隨著鐵路客運專線建設高潮的來臨,CFG樁與褥墊層復合地基施工技術已在鐵路客運專線普遍使用。根據武廣客運專線的現場實踐和學習,總結出長螺旋成孔泵送混合料施工CFG樁施工工藝和在施工過程中應重點控制的技術、質量問題及施工過程中質量監控的要點,僅供現場工程技術人員和旁站人員學習參考。由于本人水平有限,文中難免有不妥之處,歡迎批評指正。

CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱,一般有三種成樁施工方法:即振動沉管灌注成樁(適用于粉土、粘性土及素填土地基)、長螺旋鉆孔灌注成樁(適用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土)和長螺旋鉆孔管內泵壓混合料灌注成樁(適用于粘性土、粉土、砂土以及對噪聲或泥漿污染要求嚴格的場地)。CFG樁復合地基,通過改變樁長、樁距、褥墊厚度和樁體配比,能使復合地基承載力幅度的提高有很大的可調性。它具有沉降變形小、施工簡單、造價低、承載力提高幅度大、適用范圍較廣、社會和經濟效益明顯等特點,廣泛應用于各類工程的地基處理和加固。CFG樁最常用的成樁施工方法有振動沉管灌注成樁和長螺旋鉆孔管內泵壓混合料灌注成樁兩種方法。

1、長螺旋鉆機成孔泵送混合料施工CFG樁施工工藝及施工順序

(1)鉆機就位:鉆機就位后,應使鉆桿垂直對準樁位中心,確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。現場控制采用在鉆架上掛垂球的方法測量該孔的垂直度,也可采用鉆機自帶垂直度調整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現場工程技術人員進行樁位對中及垂直度檢查。滿足要求后,方可開鉆。

(2)鉆進成孔:鉆孔開始時,關閉鉆頭閥門,向下移動鉆桿至鉆頭觸地時,啟動馬達鉆進,先慢后快,同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中發現鉆桿搖晃或難鉆時,應放慢進尺,防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。根據鉆機塔身上的進尺標記,成孔到達設計標高時,停止鉆進。

(3)混合料攪拌:混合料攪拌必須進行集中拌和,按照配合比進行配料,每盤料攪拌時間按照普通混凝土的攪拌時間進行控制。一般控制在90~120秒,具體攪拌時間根據實驗確定,電腦控制和記錄。混合料出廠時塌落度可控制在180mm~200mm。

(4)灌注及拔管:鉆孔至設計標高后,停止鉆進,提拔鉆桿20~30cm后開始泵送混合料灌注,每根樁的投料量應不小于設計灌注量。鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管,并保證連續拔管。施工樁頂高程宜高出設計高程30~50cm,灌注成樁完成后,樁頂蓋土封頂進行養護。

在灌注混合料時,對于混合料的灌入量控制采用記錄泵壓次數的辦法,對于同一種型號的輸送泵每次輸送量基本上是一個固定值,根據泵壓次數來計量混合料的投料量。

(5)移機:灌注時采用靜止提拔鉆桿(不能邊行走邊提拔鉆桿),提管速度控制在2-3米/分鐘,灌注達到控制標高后進行至下一根樁的施工。

(6)現場試驗:對于每盤混合料,試驗人員都要進行塌落度的監測,合格后方可進行混合料的投料,在成樁過程中抽樣作混合料試塊,每臺班做1組(3塊)試塊,測定其28天抗壓強度。

(7)工藝流程圖

長螺旋鉆機管內泵壓混合料灌注CFG樁施工流程圖



2、鐵路客專《驗標》對長螺旋鉆施工CFG樁質量要求

(1)施工前應進行成樁工藝性試驗(不少于2根試驗樁),以復核地質資料以及機械設備性能、施工工藝、施打順序是否適宜,確定混合料配合比、塌落度、攪拌時間、拔管速度等各項工藝參數,根據試樁中發現的問題修訂施工工藝。

(2)在工程施工前,所選用的設備型號應符合設計樁經、設計加固深度的要求。

(3)施工組織、施工工藝、施工作業指導書應有防止堵管、竄孔的措施。

(4)現場施工的CFG樁數量、布置形式及間距應符合設計要求。樁長、樁頂標高及直徑應符合設計要求。

(5)鉆機應先慢后快。在成孔過程中,如發現鉆桿搖晃或難鉆時,應放慢進尺,否則容易導致樁孔偏斜、位移,甚至使鉆桿、鉆具損壞。

(6)混合料應按設計配合比經攪拌機拌和,塌落度、拌和時間應按工藝性試驗確定的參數進行控制,且不得少于一分鐘;攪拌的混合料必須保證混合料圓柱體能順利通過剛性管、高強柔性管、彎管和變徑管而到達鉆桿機芯管內。

(7)CFG樁成孔到設計標高后,停止鉆進,開始泵送混合料。先拔管20cm~30cm后開始泵送混合料,當鉆桿芯充滿混合料后開始拔管,嚴禁先提管后泵料。成樁時的拔管速度控制在2-3米/分鐘。成樁過程應連續進行,防止縮徑和斷樁。

(8)鉆桿應采用靜止提拔。施工中應嚴格按工藝性試驗確定并經監理工程師批準的參數控制鉆桿提拔速度和混凝土泵的泵送量。并保證連續提拔。施工中嚴禁出現超速提拔。

為保證施工中混合料的順利輸送,施工中采用強制式攪拌機集中拌和。

(9)施工中應保證排氣閥正常工作。施工中要求每班經常檢查排氣閥,防止排氣閥被水泥漿堵塞。

(10)樁機移機至下一樁位施工時,應根據軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核,保證樁位正確。

3. 鐵路客專《驗標》對CFG樁質量檢驗要求

(1)原材料檢測

水泥:按驗標規定檢測強度、安定性、凝結時間,抽樣檢測一組,監理單位見證檢驗。

粗細骨料:按驗標規定檢驗含泥量、顆粒級配,抽樣檢測一組,監理單位見證檢驗。

(2)施工質量檢驗

①所用的水泥和粗細骨料品種、規格及質量應符合設計要求;

檢驗數量:同一產地、品種、規格、批號的水泥,每200t為一批,不足200t時也按一批計。同一產地、品種、規格且連續進場的粗、細骨料,分別每400m3為一批,當不足400m3時也按一批計。各種原材料每批抽樣檢驗1組。

檢驗方法:檢查產品質量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗水泥強度、安定性、凝結時間,在料場抽樣檢驗粗細骨料含泥量、篩分試驗顆粒級配。

②CFG樁混合料坍落度應按工藝性試驗確定并經監理工程師批準的參數進行控制;

檢驗數量:每臺班抽樣檢驗3次。

檢驗方法:現場坍落度試驗。

③CFG樁混合料強度應符合設計要求;

檢驗數量:每臺班做一組(3塊)試塊。

檢驗方法:制作混合料試塊,進行28天標準養護試件抗壓強度檢驗。

④CFG樁的數量、布樁形式應符合設計;

檢驗數量:全部檢查。

檢驗方法:計數。

⑤每根樁的投料量不得少于設計灌注量;

檢驗數量:每根樁檢驗。

檢驗方法:料斗現場計量或混凝土泵自動記錄。

⑥CFG樁的有效長度應滿足設計;

檢驗數量:每根樁檢驗。

檢驗方法:測量鉆桿長度,并在施工中檢查是否達到設計深度標志,施工后檢查浮漿厚度,計算出樁的有效長度。

⑦CFG樁的樁身質量、完整性應滿足設計要求;

檢驗數量:施工單位按總樁數的10%檢驗,監理單位按檢驗樁數的20%見證檢驗。

檢驗方法:低應變檢測(小應變檢測)。

⑧CFG樁處理后的復合地基承載力應滿足設計要求;

檢驗數量:總樁數的2‰,且每檢驗批不少于3根,監理單位見證檢驗,設計單位現場確認。

檢驗方法:平板荷載試驗。

⑨CFG樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應符合下表的規定。

CFG樁施工允許偏差



4.技術人員、旁站人員現場質量監控要點

CFG樁質量控制的主要對象是:樁長;強度;樁底是否到持力層這三項指標,現場管理和監控要點如下:

(1)測量樁位前應對施工現場原始地面標高進行抄平測量,并用平地機平整碾壓后放出各樁的準確位置,將線路縱坡、橫坡考慮在內后,原地面標高控制在正負5公分以內。施工樁頂高程控制在高于設計墊層底標高30cm處(見樁頂標高控制圖)。將施工區域進行劃分,并將各樁進行編號,定機定人進行管理。



樁頂標高控制圖



(2)布樁時,CFG樁的數量、布置形式及間距必須嚴格按設計要求。并遵循從中心向外推進施工,或從一邊向另一邊推進施工的原則。不宜從四周轉向內推進施工。具體的施工方法和順序由工程技術部確定。

( 3)對進場施工的所有長螺旋鉆機在開鉆前應由施工技術人員對標尺、刻畫進行復核,消除標識誤差。尤其是鉆機初始標識要指定專人進行復查,防止操作人員弄虛作假、騙取米數。使用反差大的反光貼條每0.5米進行標識,粘貼在鉆機導向架上,利于夜間記錄人員識別讀數。

[1] [2] [3]  下一頁

,長螺旋成孔泵送混合料施工CFG樁施工工藝及質量監控要點

++《長螺旋成孔泵送混合料施工CFG樁施工工藝及質量監控要點》相關文章

22选五的开奖公告